1. 步进电机接plc程序
步进控制方式可以使用脉冲+方向，现在就以脉冲+方向控制方式介绍一下接线。
以Y0口（晶体管输出型PLC）作为脉冲输出口，Y1作为方向输出口，台达PLC输出口是低电平，即所说的NPN输出，把Y0接入步进驱动器的脉冲输入口（-），24V串联2K的电阻接入驱动器
的脉冲输入口（+），Y1接入步进驱动器的方向输入口（-），24V串联2K的电阻接入驱动器
的脉冲输入口（+）。
正反转控制可以使用绝对定位指令DDRVA，也可以使用PLSR、PLSY、DDRVI指令
注意：步进电机加减速时间D1343设置，设置D1220为第一组脉冲CH0(Y0，Y1)输出模式，即D1220=0
建议到中国工控网或中达电通下载使用说明书，里面有说明和例子。
2. 步进电机接plc程序怎么设置
编码器连PLC，用作高速计数器，反馈位置；PLC脉冲输出给步进驱动器，注意电压匹配，看看说明书就会了！学习最快的方法是模仿，最基本的方法是看说明书！
3. 步进电机如何接PLC
以三菱PLC的脉冲+方向控制为例首先是接线：步进驱动器的脉冲端，分别接到PLC的脉冲输出端Y0，方向端接PLC任意输出端Y3；
然后是编程：PLSY发脉冲即可 [PLSY D100 D110 Y0], D100存放脉冲频率, D110存放脉冲数，用Y3控制方向
4. 步进电机plc控制程序教程
施耐德plc控制步进电机原理就是选用PLC操控步进电机，应依据下式核算体系的脉冲当量、脉冲频率上限和最大脉冲数量，进而挑选PLC及其相应的功用模块。依据脉冲频率能够断定PLC高速脉冲输出时需求的频率，依据脉冲数量能够断定PLC的位宽。脉冲当量=（步进电机步距角×螺距）/（360×传动速比）；脉冲频率上限=（移动速度×步进电机细分数）/脉冲当量；最大脉冲数量=（移动间隔×步进电机细分数）/脉冲当量。
5. 步进电机接plc程序图解
以三菱PLC的脉冲+方向控制为例首先是接线：步进驱动器的脉冲端，分别接到PLC的脉冲输出端Y0，方向端接PLC任意输出端Y3；然后是编程：PLSY发脉冲即可 [PLSY D100 D110 Y0], D100存放脉冲频率, D110存放脉冲数，用Y3控制方向
6. 步进电机和plc接线
可以。
可编程序控制器（PLC）控制脉冲的数量和频率以及电机各相绕组的功率顺序，控制步进电机的旋转。每次输入电脉冲时，电机旋转一个角度前进一步。其输出角位移与输入脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比。改变绕组通电和电机反转的顺序。因此可以通过控制电机各相绕组的脉冲数、频率和功率序列来控制步进电机的旋转。
7. 步进电机接plc程序怎么接
关键还要看你的步进电机驱动器的输入信号的方式啊，一般是一个开关量控制转向，一个输出脉冲
8. 步进电动机plc程序
x0按下步进电机正转输出点为y1
x1按下步进电机反转松开正传输出为y2
x2按下步进电机使能输出为y3（使能为用手能转动步进电机的转子）。
9. 步进电机与plc接线
这个问题分解开比较容易解决：
1、变频器的模拟量输出：一般就是频率、电流、功率、PID回授信号等，有些特殊功能变频器还可能包括更丰富的信息（转矩、负载率之类的）。
2、PLC通过比较指令处理接收的模拟量信号，然后输出信号。
3、电机的正反转控制方式：选择变频器实现正反转，可以直接接入PLC继电器输出的信号来控制；选择电气电路控制正反转（非变频器控制的电机），直接把PLC的信号接到控制回路，当然最好是通过中间继电器；
最后，由于不清楚你需要的变频器反馈信号是什么，不知道你准备采用比对的目标值是什么类型，所以没办法分析控制正反转的实际工况，只好选择空泛的解释一下流程。
10. 步进电机与plc连接编程
不会编程的话，可以使用表格程序控制器，表格设置无需编程，不会编程的人员也能够使用，简单方便。
接线如下： 步进电机：起停，技术，脉冲，正反转，循环，时钟。都可以控制。