1. 触摸屏通过plc控制变频器
变频器的速度调整，采用模拟量0～10V方式，在PLC机架上增添一模拟量输出模块，然后触摸屏上建立一键盘，输入你要的转速值，通过模拟量模块控制变频器。
2. 触摸屏通过plc控制变频器方案
我最近也在学习通讯这一块，plc通过485modbus控制变频器，(西门子有专门的modbus通讯库，变频器和plc协议参数设置一致就行了)，然后，触摸屏也是通过485关联西门子寄存器地址，(赋值运行，频率参数，给plc寄存器)，这样就可以通过触摸屏启停，修改频率控制变频器。但是想通过触摸屏读取变频器电压，电流，我就懵逼了，我也是刚学，讲的不是很清楚！
3. 触摸屏通过plc控制变频器故障
1)变频器触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆接收灯RX灯灭或不闪烁。主板各个电源指示灯熄灭。高压电仍加在模块输入，模块输出封锁。
2)变频器触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆发送灯TX灯灭或不闪烁。
3)触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆电源灯POW不亮。
故障原因：
1)、变频器在运行过程中由于主板的供电开关电源PW1或者主板上的直流电源部分故障，导致整个主板的电源失电，IGBT开关信号
停止。因此报出主板与PLC通讯故障;模块封锁输出;同时由于主板失电，故障跳闸信号无法发出，高压电一直加在模块上。
2)主板接收不到PLC发送的通讯信号，PLC本身通讯部分有问题。
解决方法
1)在DCS给定信号到主板信号采集回路之间加装一只有源隔离变送器。
2)把变频器117号功能参数(给定频率阀值)由0改为30，无须加装隔离变送器。
问题2：频率给定变频器不响应
1)远方DCS给定一定频率，变频器触摸屏接受到频率后不进行转速调节。
故障原因：
PLC判断系统处于“远控”方式时，主控才能接受到远方4~20ma信号进行频率调节。因此出现DCS给定频率系统不调速的主要原因为
1)主控接受的控制方式(功能号207)不对;2)面板控制方式下的频率给定模式(功能号208)不对。
解决方法
1)旋动控制柜门上的旋动按钮，使功能号207为1，即远控方式。
2)选择面板控制方式下的频率给定模式，功能号为1，即模拟输入AI频率给定。
问题3：“请合高压”问题
故障现象：
1)变频器在由“系统就绪”状态变为“请合高压”状态，过程变化延时只设定了60S，在断开高压60S以后，“请合高压”上传到DCS，操作人员重新将高压合上，导致16个模块保险烧毁。
2)变频器由于用户拒绝引入“请合高压”状态到DCS系统，在因其他设备故障而引起变频器高压断掉后，操作人员没按规程延时300S后再合高压，而是紧急抢合变频器高压开关，导致其中16个模块保险烧毁。
故障原因：
由于变频器高压掉电后，模块中电容里边的电不能立即放掉，需要一定的时间，此时重新合上高压，导致短路，将保险烧毁。
解决方法
1)将“系统就绪”状态到“请合高压”状态时间设为300S。
2)现场安装调试一定要将“请合高压”信号接入用户DCS系统，并让热工在合闸回路中做好联锁保护。
问题4：系统输出过流、过载
故障现象：
1)变频器正常运行过程系统输出过流或输出过载故障，导致变频器重故障停机。
2)变频器在升速过程中系统输出过载或系统过流故障停机
3)变频器在启动过程中报变频器输出过流。
故障原因：
1)变频器在正常运行过程中突然输出过载或过流可能的原因是母线电压波动，突加大负载的启动，或者变频输出电流采样回路故障引起变频电流采集过大。
2)电流传感器故障或者主板信号采集回路故障，导致变频器误动作。
3)变频器在升速过程中输出过载或过流主要是因为升速时间过快。
4)由于变频器启动过程负载(主要是风机由于对侧风机作用处于反转)处于堕转状态或者电机负载处于堵转。
解决方法
1)正常过程中变频器突然过载过流主要是确认是什么原因引起的跳闸，如果是电网变化或负载突变引起就重新启动变频器，如果是变频器采集回路本身故障引起就要检查相应的连线和霍尔传感器。
4. 触摸屏通过plc控制变频器程序
主要在于PLC，变频器参数设置成485控制启停PLC要程序通过485通讯控制变频器（注意控制字，每一个变频器的控制字不一样的），在PLC程序中设定一个字（int），连接到触摸屏速度控制变量（范围是0-50Hz），通过PLC程序把0--05转化传送到变频器控制字即可触摸屏设置速度字，启停位即可
5. 触摸屏通过plc控制变频器速度不稳定
这个你能得到变频器的频率数值吗！？
如果你已经知道频率数值了！那就比较好办了，你可以直接用单片机做一个小型的显示电路。并把得到的数值显示出来就可以了！
相对plc来说显示单片机来做还是很好做的！
如果你不知道频率的话！那就需要你再用单片机先读取频率数值再进行处理了显示出来了!
但这两个方向来说！单片机都是不错的选择
6. 触摸屏通过plc控制变频器图片
一个屏，两个PLC，可以做到控制两台变频可，一个PLC控制两台就没办法了。
变频器里面有参数可以直接设置来控制变频器输出，设30，输出就是30Hz，所以使用Modbus通信，向变频写入参数就可以控制频率。马达的转速不需要计算，变频器内部有，直接读取对应地址参数就是马达转速，多看看变频器说明书7. 触摸屏通过plc控制变频器吗
这个问题首先要明确PLC和变频器的作用。
(1).PLC-----控制器。
(2).变频器-----控制电机的转速。
分析：
（1）变频器不和PLC等控制器联系起来用的话，这是可以的，没有什么不行的。那么如何调节电机转速呢？这时只能手动设定（通过变频器面板或者电阻电位器）变频器的频率输出值。
（2）如果变频器和PLC联系起来用的话，这时通常还会用到触摸屏。在触摸屏上设定变频器频率，由plc将设定值信号送到变频器（通过通信线缆进行通信或者由D/A模块提供模拟信号），控制其输出频率。
如果设备用到的变频器较多，且需经常调节电机速度时，那这样做的好处就很明显了------操作起来会方便。而且这样系统会显得高档。
8. 触摸屏通过plc控制变频器,别人可以维修吗
你给触摸屏已经设置的参数是吗？PLC已经用这套参数连接触摸屏了是吗？
变频器本身有主站模式吗？如果变频器和触摸屏都只有从站模式，是无法相互连接的。另外检查485总线的终端电阻是否跳接正确。用笔记本和485转换器检查主站方的巡检命令是否正常，模拟主站发送巡检命令看触摸屏应答是否正常。
目前怀疑变频器多一些。