1. 磁力泵行业规范标准
一、装置区机械设备的布置
1、机组的布置尽可能在同一个压缩机厂房。
2、厂房内及外部换热器的检修有无足够空间、合成塔触媒装填卸空间。
二、机械设备管道系统
3、大机组必须选择有相同机器参数运行业绩的可靠厂家，配套的重要部件厂家必须可靠。若选国内的，就要选择国内最好的制造商，决不能选没业绩的；有业绩的也要现场实际了解其机组的实际运行状况如何。机组完整性最好由制造商负责。
4、机泵
（1）至少在甲醇精馏和二甲醚区域可完全采用屏蔽泵，该类泵就是好，但管线吹洗必须干净彻底。
（2）泵入口滤网设计成并联滤网最好。
（3）泵厂家不要太多，不能成博览会，这对以后的制造商的售后服务和自己备件管理都有好处。泵叶轮不能选择最大叶轮。
（4）磁力泵最好不要选择考虑。
（5）工艺流程中尽量不要选柱塞泵，这类泵最好只用于加药装置中。
（6）电机的防护等级和防爆等级准确无误。
5、设备
（1）三类压力容器必须高度注意重视
（2）二类压力容器必须选择有可靠业绩和资质的厂家。
（3）一类和常压容器一般只要选择材质正确可靠即可，但对运行参数（压力和温度等）变化较大的也应选择有可靠业绩和资质的厂家。
6、管道系统
（1） 各装置管道系统标准必须统一，设备机械及其辅助系统接管法兰必须同管道系统保持一致。这对以后的阀门、法兰垫片等备件管理都有好处和方便。
（2） 管道系统垫片数量备件要多准备。
三、设计应尽量考虑严密周到，对大机组、机泵等的设计参数一定要考虑慎重，尽量避免招标以后再修改或调整运行参数的情况出现。
四、施工应严格按照规范进行，生产准备人员尽量提前介入，生产准备和工程建设同步进行，一体化运作管理。
2. 磁力泵的标准图
磁力传动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。
3. 泵类振动标准
转速小于1500vpm，振动小于0.09mm，转速1500~3000vpm，振动小于0.06mm。
4. 磁力泵行业规范标准是什么
要确定是保护电动机的是热继电器还是电动机保护器。
如果是热继电器，先将电流调至比电动机额定电流小，然后让电动机正常负载运行，待热继电器过载保护以后，再将整定电流调大一些，直到电动机正常负载运行，刚好不动作位置。热继电器的整定电流值调整确实是个非常麻烦的事情，比较难调准。
低压电机一般指的是过流保护值，通常按1.05～1.1倍进行整定。如果是马达保护器，需要设置或者选择的功能值要多一些，因为每个厂家的产品设置方法、参数不一样，需要参照其样本或说明书进行设置。
高压电机还有速断值，短时限、常时限过流值等，另外一些磁力泵之类的泵阻要求电机须投入前功率定值。
应按二级过电流保护进行整定：
第一级为过载整定，带延时；保证电机在此电流值内不超负荷长时运行；其整定值为电机的额定电流或大于等于整定计算电流值（990除以1.732再除以电压10kv），其延时要能躲过电机启动时间。
第二级整定为短路保护整定， 不带延时；保证电机在出现短路现象时保护装置动作，确保设备安全；短路整定电流值大于等于电机启动电流或5-7倍的过载电流值。
扩展资料：
核电厂在运行过程中必须严格地遵守书面的运行规程，运行规程必须符合并保证运行限值和条件的贯彻和执行。由于核安全至高无上的重要地位，核电厂运行规程作为直接指导操纵员执行运行操作的具体文件，对于保障核电厂的安全可靠运行意义重大。
对于第三代非能动核电厂，运行规程的开发经验较少，对运行规程中包括运行限值在内的各种整定值信息进行分析和研究，能够提升规程开发技术并进一步确保核电厂的长期安全可靠运行。
5. 泵振动标准最新国标
1. 机械振动
物体相对于平衡位置所作的的往复运动称为机械振动。简称振动。
例如，机器箱体的颤动、管线的抖动、叶片的摆动等都属于机械振动。
振动用基本参数、即所谓的“振动三要素” — 振幅、频率、相位加以描述。
2. 涡动、进动、正进动、反进动
转动物体相对于平衡位置所作的旋转运动称为涡动。
物体涡动时，是在绕着自身对称轴旋转（自转）的同时，对称轴又进一步在绕着某一平衡位置旋转（公转），所以涡动又称为进动。
例如，水中的漩涡、玩具陀螺、转子的运动等都属于涡动。
旋转机械转子的实际运动状态是，在以角速度ω（即转速n）绕着自身轴线ACB旋转（自转）的同时，整个轴线又以角速度Ω绕着两轴承中心连线AOB在做圆周运动（公转）。转子实际上是做旋转状的涡动，并不是往复状的机械振动。由于这种涡动在径向上所测得的振幅、频率、相位在数值上与机械振动相同，因此可以沿用机械振动的许多成熟的理论、方法，所以旋转机械转子的涡动通常仍然称作振动。但是，在研究大机组转子的振动时，不应该忘记转子的振动实际上是涡动的这一基本特点。
正进动是指涡动方向与转子旋转方向相同的涡动。
反进动是指涡动方向与转子旋转方向相反的涡动。
因为转子的实际振动是涡动，其涡动轨迹通常为不规整的椭圆，因此需要配置两个相互垂直的探头才能较为准确地测出转子真实的振动。
3. 振幅
3.1 振幅
振幅是物体动态运动或振动的幅度。
振幅是振动强度和能量水平的标志，是评判机器运转状态优劣的主要指标。
3.2 峰峰值、单峰值、有效值
振幅的量值可以表示为峰峰值（pp）、单峰值（p）、有效值（rms）或平均值（ap）。峰峰值是整个振动历程的最大值，即正峰与负峰之间的差值；单峰值是正峰或负峰的最大值；有效值即均方根值。只有在纯正弦波(如简谐振动)的情况下，单峰值等于峰峰值的1/2，有效值等于单峰值的0.707倍，平均值等于单峰值的0.637倍；平均值在振动测量中很少使用。
它们之间的换算关系是：峰峰值＝2×单峰值＝2×21/2×有效值
3.3 振动位移、振动速度、振动加速度
振幅分别采用振动的位移、速度或加速度值加以描述、度量，三者可以通过微分或积分进行换算。在振动测量中，除特别注明外，振动位移的量值为峰峰值，单位是微米[μm]或密耳[mil]；振动速度的量值为有效值，单位是毫米/秒[mm/s]或英寸/秒[ips]；振动加速度的量值是单峰值，单位是重力加速度[g]。
可以认为，振动位移具体地反映了间隙的大小，振动速度反映了能量的大小，振动加速度反映了冲击力的大小。也可以认为，在低频范围内，振动强度与位移成正比；在中频范围内，振动强度与速度成正比；在高频范围内，振动强度与加速度成正比。
正是由于上述原因，在工厂的实际应用中，在通常情况下，大机组转子的振动用振动位移的峰峰值[μm]表示，用装在轴承上的非接触式电涡流位移传感器来测量转子轴颈的振动；大机组轴承箱及缸体、中小型机泵的振动用振动速度的有效值[mm/s]表示，用装在机器壳体上的磁电式速度传感器或压电式加速度传感器来测量；齿轮的振动用振动加速度的单峰值[g]表示，用加速度传感器来测量。
3.4振动烈度、振动标准
振动烈度是振动标准中的通用术语，是描述一台机器振动状态的特征量（大机组不完全如此）。可以认为，振动烈度就是振动速度的有效值。在国际及我国振动标准中，几乎都规定用振动速度的有效值来作为振动烈度的度量值。此外，还要求在靠近轴承位置处的水平、垂直、轴向三个方向上进行测量。所以，对一般的转动设备进行振动监测时，应测量振动速度的有效值。因为只有振动烈度才有振动标准可以参照，评定机器运转状态的优劣才能有据可依。
6. 磁力泵行业规范标准最新
氟塑料磁力泵可以安全输送强酸、强碱、剧毒、有机溶剂、及纯净、贵重的化学介质，适用于各种化工流程，充分满足严格的安全性、可靠性和生态环保要求。适用温度：-20℃～100℃。
不锈钢磁力泵泵的过流部件采用不锈钢制成，广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、国防、水处理等行业，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择。
工程塑料磁力泵可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照片洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过流机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
7. 磁力泵国家标准
需要加水。磁力泵是一种高安全标准的无泄漏运输泵，适合运输各种高危性质的气液体，尽管设备本身具有绝佳的防护性，但若使用人员不注意正常操作，也可能会导致意外发生影响正常运输，提前知晓磁力泵启动操作注意事项是相当有必要的，相关事宜可参阅中成泵业带来的以下内容。
关于磁力泵启动操作注意事项，可先从步骤开始了解：
1、清扫磁力泵周边环境和杂物，保证整洁的环境可以避免异物进入泵腔，也便于后续安装；
2、磁力泵启用之前要灌引水，切记不可直接开机，空运转会损害泵体；
3、磁力泵对颗粒物耐受力较差，所以要仔细检查进出口阀门和过滤器，以避免有颗粒物进入泵体，若不慎引入颗粒物则会损坏隔离套；
4、初次或者长时间停机后再次启动机泵时，需要先手动盘泵，具体方式是拆卸电机风扇，盘电机查看泵的转动是否有异常，确保正常后再开机；
5、确保各个紧固件没有松动，确保联轴器完好无损；
6、启动电机后，排出阀要缓慢打开，等到泵进入正常工作状态以后再调节排出阀开度；
7、停泵之前注意先关闭排出阀门，随后再切断电源。
在注意事项方面，主要是要规避空转，还有就是对运输介质进行检查，避免运输含有固体颗粒的介质，可定期检查并清理过滤网。运行过程中应当监控泵的温升情况，电机温升不能超过75℃，如果所使用的环境或者介质本身温度较高，需提前与厂家联系定制耐高温泵型。