1. 磁力泵配件图解
主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。
2. 磁力泵装配图
需要加水。磁力泵是一种高安全标准的无泄漏运输泵，适合运输各种高危性质的气液体，尽管设备本身具有绝佳的防护性，但若使用人员不注意正常操作，也可能会导致意外发生影响正常运输，提前知晓磁力泵启动操作注意事项是相当有必要的，相关事宜可参阅中成泵业带来的以下内容。
关于磁力泵启动操作注意事项，可先从步骤开始了解：
1、清扫磁力泵周边环境和杂物，保证整洁的环境可以避免异物进入泵腔，也便于后续安装；
2、磁力泵启用之前要灌引水，切记不可直接开机，空运转会损害泵体；
3、磁力泵对颗粒物耐受力较差，所以要仔细检查进出口阀门和过滤器，以避免有颗粒物进入泵体，若不慎引入颗粒物则会损坏隔离套；
4、初次或者长时间停机后再次启动机泵时，需要先手动盘泵，具体方式是拆卸电机风扇，盘电机查看泵的转动是否有异常，确保正常后再开机；
5、确保各个紧固件没有松动，确保联轴器完好无损；
6、启动电机后，排出阀要缓慢打开，等到泵进入正常工作状态以后再调节排出阀开度；
7、停泵之前注意先关闭排出阀门，随后再切断电源。
在注意事项方面，主要是要规避空转，还有就是对运输介质进行检查，避免运输含有固体颗粒的介质，可定期检查并清理过滤网。运行过程中应当监控泵的温升情况，电机温升不能超过75℃，如果所使用的环境或者介质本身温度较高，需提前与厂家联系定制耐高温泵型。
3. 磁力泵主要部件
无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子，转子中间有直接注塑成型的轴套，通过高性能陶瓷轴固定在壳体中，电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中，定子与转子之间有一层薄壁隔离，无需配以传统的机械轴封，因而是完全密封。
电机的扭力是通过矽钢片（定子）上的线圈通电后产生磁场带动永磁磁铁（转子）工作运转。
4. 磁力泵配件图解说明
原因多以底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也或者因转向不对，叶轮流道堵塞等。通过逐个检查后，可分别采用修整底阀、铲除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等方法处置。或者电动转子不平衡，或联轴器结合异常，轴承磨坏弯曲；也或者转动部分零件松脱、破裂；也许是因管路支架不牢固等。可分别采用调节、修整、加固、替换等方法处置。
5. 磁力泵泵头配件
磁力泵（磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、连接底板等几部分零件组成。
磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成； 当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。
6. 磁力泵配件图解大全
氟塑料磁力泵可以安全输送强酸、强碱、剧毒、有机溶剂、及纯净、贵重的化学介质，适用于各种化工流程，充分满足严格的安全性、可靠性和生态环保要求。适用温度：-20℃～100℃。
不锈钢磁力泵泵的过流部件采用不锈钢制成，广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、国防、水处理等行业，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择。
工程塑料磁力泵可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照片洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过流机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
7. 磁力泵图片
不能反转。因为，叶轮叶片的工作面和非工作面型线不同，蜗壳的流道设计也是有方向性的；其次，叶轮压紧螺母旋向已经按照泵的旋向确定了，反转会造成螺母松脱。