1. 点胶机拉丝是什么原因
原因及解决方法如下
开胶延时
胶头 打开 时，胶头和胶阀之间有一段距离 是 没有胶水 的。这时候 如果止继续点胶 就 很容易拉丝。为了避免这种情况的出现，在开胶后，延迟一段时间，胶水流出后，再进行点胶。
关胶延时
如果 点完胶水后 立刻 关闭胶头的话，点胶机最后一段 还有未流出的胶水会形成拖尾，出现 拉丝 。 防止情况发生，点胶完毕后 需要等胶水流完， 延迟一段时间去关闭胶头 。
拉丝高度
在点一段胶水之后 ，再 保持点胶机的匀速缓慢上抬 一段高度来拉断胶丝 ，这样就可以 不影响点胶轨迹 ，也不会拉丝。
2. 点胶机常见问题
LED点胶机适用各种产品
适用各种产品是很多产品都需要用到的，LED是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，非常节能。所以LED目前广泛应用于照明和显示领域。
led点胶机
工作原理主要是是通通电带动设备来压缩空气，把空气送入到胶筒内，在经过点胶阀内经过高温预热的胶水胶液挤压，压缩注射到针孔，有控制盒编写的规划机械路线运行，进行喷射点胶作业。卓光科技点胶机与喷胶机
出胶时间控制分辨率1ms。达到高速精确的点胶效率。
3. 点胶机出胶不均匀的原因是什么?
1. 拉丝/拖尾
原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。
解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温（约4h）、调整点胶量。
2.点胶机胶嘴堵塞，胶嘴出量少或没有胶点出来
原因：针孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。
解决办法：换洁净的针头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。
3.点胶机空打，只有点胶动作，不出现胶量。
原因：混入气泡、胶嘴堵塞。
解决办法：注射筒中的胶应进行脱气泡处理（特别是自己装的胶）、按胶嘴堵塞方法处理。
4.元器件偏移，固化元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上
原因：贴片胶出胶量不均匀（例如片式元件两点胶水一个多一个少）、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后ＰＣＢ放置时间太长胶水半固化。
解决办法：检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象；调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后ＰＣＢ放置时间不应过长（小于４ｈ）。
5.固化后、元器件粘结强度不够，低于规范值，波峰焊后会掉片
原因：固化后工艺参数不到位，特别是温度不够；元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件／ｐｃｂ有污染。
解决办法：调整点胶机固化曲线，特别是提高固化温度，通常热固化胶的峰值固化温度很关键，达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说，应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件／ｐｃｂ是否有污染。
6.固化后元件引脚上浮／移位，波峰焊后锡料会进入焊盘，严重时出现短路和开路
原因：贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。
解决办法：调整点胶机工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。
以上就是点胶机经常遇到的问题，按照以上方法去排查，大部分可以找到问题的原因及对应的解决方法
4. 点胶机点胶拉丝怎么解决
1. 拉丝/拖尾
原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。
解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温（约4h）、调整点胶量。
2.点胶机胶嘴堵塞，胶嘴出量少或没有胶点出来
原因：针孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。
解决办法：换洁净的针头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。
3.点胶机空打，只有点胶动作，不出现胶量。
原因：混入气泡、胶嘴堵塞。
解决办法：注射筒中的胶应进行脱气泡处理（特别是自己装的胶）、按胶嘴堵塞方法处理。
4.元器件偏移，固化元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上
原因：贴片胶出胶量不均匀（例如片式元件两点胶水一个多一个少）、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后ＰＣＢ放置时间太长胶水半固化。
解决办法：检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象；调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后ＰＣＢ放置时间不应过长（小于４ｈ）。
5.固化后、元器件粘结强度不够，低于规范值，波峰焊后会掉片
原因：固化后工艺参数不到位，特别是温度不够；元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件／ｐｃｂ有污染。
解决办法：调整点胶机固化曲线，特别是提高固化温度，通常热固化胶的峰值固化温度很关键，达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说，应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件／ｐｃｂ是否有污染。
6.固化后元件引脚上浮／移位，波峰焊后锡料会进入焊盘，严重时出现短路和开路
原因：贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。
解决办法：调整点胶机工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。
5. 点胶机是干嘛的
无毒，点胶机用的胶是环保材料，甲醛的指标在国家规定范围内，而且不辣眼晴，还有清香的味道，所以大家可以放心使用，不必担人有毒。
6. 点胶机拉丝是什么原因导致的
这种这问题有点麻烦，需要平时注意规范操作！
一、关胶延时
在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还会有少许胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾现象，因此我们可以采用关胶延时的方法来避免。
二、斜拉上抬
因为胶水较黏，在关胶后直接进行拉丝动作往往不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此，我们在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉短丝做好准备。
7. 点胶机拉丝是什么意思
点胶机就是用于胶水点灌、涂抹的机器设备，在电子、LED行业应用比较多。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品部的自动化设备。可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆或弧或其他不规则线条
8. 点胶机拉丝是什么原因造成的
我觉的说简单点的话，点胶工艺有（1）产品点胶的效率（2）点胶转弯过程中的均匀（3）点胶结束无拉丝现象等，这些貌似是比较关注的问题，希望对您有帮助。
9. 点胶机常见的不良现象
原因如下
1、点胶机停机按钮问题 解决方案:检查胶机急停按钮是否被按下。
2、点胶机接线问题 解决方案:打开机箱，检查自动点胶机的硬件连接是否正确，确认驱动器是否上电，确认驱动器，急停开关，跳线设置是否正确;请确认所有接线，串口线等接线是否正确。
3、点胶机固件或配置文件不正确 解决方案:点胶机的固件升级可能不成功，或者配置文件更新可能不成功。