1. 小型手动点胶机
1.打开设备主气源,按照菜单提示进行开机。
2.以谦达PU点胶机为例先将设备切换至手动模式,并将设备门钥匙然后将供料系统的气源及料管阀门打开。
3.回到设定菜单,按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态,手动状态下排胶,确认胶的状态及流量正常后,安装混胶管。
2. 自动小型点胶机
首先，在应用全自动点胶机、AB双液灌胶机对电子产品等进行点胶的过程中，首要需求断定的是针头是否正常，可以完成胶水均匀正常的流速点胶。
依据胶水的粘稠程度调好胶压和针头的高度。通常胶压过小或针头高度过低或高度过高、针头或全自动点胶机、AB双液灌胶机等封装设备机器的工装放置不平坦或许歪斜等都是发生断胶问题的常见原因。
在正常点胶的过程中，也常会呈现断胶的状况。产品可以涂上胶，可是胶水量很少，不能满意粘结需求。压上膜之后，胶水几乎是通明的，此刻需求对针头的方位进行检查，看是否过高。对过高的针头需求及时的进行调整，可是需求留意的是调整的度，针头方位过低，则会呈现刮膜现象，对产品外表形成损害。
一般情况下，点胶机设备工作的速度越快，出胶的稳定性也就越差。胶水的粘稠度越高，高速工作的点胶机、灌胶机断胶问题呈现的频率一般也就越高。
遇到全自动点胶机、AB双液灌胶机封装设备工作速度过高形成的出胶不均匀、断胶问题时，处理方案是用操控盒对机器的工作速度进行调整，一起机台的操作人员将机器的涂胶速度放缓，一起，加速吸收膜的速度即可。在有用确保封装产值的一起，也处理了封装过程中呈现的点胶不均匀、断胶等问题。
3. 小型手动点胶机价格
1、打开设备主气源，按照菜单提示进行开机。
2、以谦达PU点胶机为例先将设备切换至手动模式，并将设备门钥匙然后将供料系统的气源及料管阀门打开。
3、回到设定菜单，按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态，手动状态下排胶，确认胶的状态及流量正常后，安装混胶管。
关机流程：
1、首先将自动排胶关闭，然后切换至手动模式，打开设备门，拆下混胶管。
2、手动排胶至排胶流畅且从3个空中流出的胶相互不混搭为止。
3、按下急停，关闭电源，清理设备内部卫生。
4. 手工点胶机
工作原理：；压缩空气送入胶瓶（器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在中自动控制。；
2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。；
3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。
5. 自动化设备点胶机
卓光科技EST全自动点胶机
，位于改革开放的前沿—深圳，自成立以来，卓光科技始终致力于工业自动设备行业的研发设计、生产、销售和服务，深受客户好评！
卓光科技
主营产品：点胶机
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，视觉点胶机，在线点胶机
，内衣喷胶机
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6. 小型手动点胶机怎么调试
自动点胶机针头的选择
自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的最小点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头最小内径是0.1毫米，针头最小内径0.1毫米。
2、自动点胶机出胶时间的设定
点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。
3、自动点胶机的压力的设定
点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。
7. 手持式点胶机
点胶机因其自动化、高精准的性能,在各行业拥有着极其广泛的应用。那么在使用点胶机之前如何对点胶机进行安装以及调试呢?点胶机的安装过程主要分为八部。
首先要做的工作就是是将点胶机体轴与螺孔的连接。在连接时一定要注意的是将z轴的四个m4的螺钉与x轴活动块两侧的4-m4螺孔进行的准确连接。
接着要做的就是将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。
比较常见的是ab双液装胶:将胶水分别从压力桶接到胶枪相对应的进胶口,a、b胶分别通过三通到混合管时开始混合。
一般利用控制混合管长度与控制压杆分别来决定胶水混合程度和控制胶水通断。
混合管的混合方式为静态混合,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,a、b胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液。
混合管出口部可接转接头,方便使用任何口径的针头,以保证出胶量精确。
针筒放入针筒夹持器后并固定就可以连接气阀了。
将点胶控制器的airout口通过气管连接到针筒,并把针筒气阀连接到点胶控制器的airin。
将点胶机的‘点胶’接口通过电缆线连接到点胶控制器的信号输入接口。
脚踏板连接:把脚踏板连接到点胶机的‘运行’接口上,以控制点胶机的运行。
z轴电缆连接:将z轴的连接电缆插头与点胶机‘z轴’连接。
需要注意的是,将手持式编程器通过串口线选择到点胶机左侧的接口上。
6.如所用点胶控制器同点胶机的连接器型号相同,可以根据连接器的芯数不同来看出点胶机的‘点胶’和‘运行’等连接口,二芯点胶,三芯运行。
如果所用点胶控制器同点胶机背面的连接器型号不相同,可以根据点胶控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。
最后步骤就是连接点胶机和点胶控制器的电缆线。在连接前一定要核对接线,以免损坏控制器。使用时,切断电机电源后应马上切断控制器电源,否则会烧毁励磁线圈。
正确的顺序应该是启动,先开电机,后开控制器。停止,先关控制器,后关电机。当然了也可以利用电机接触器的辅助触头使控制器和电机同步开关。只有了解了点胶机的安装流程才能更好的利用点胶机器,实现自动化。
8. 手动点胶机图片
操作方法
1、打开设备主气源；
2、打开设备主电源，按照菜单提示进行开机；
3、将设备切换至手动模式，并将设备门钥匙然后将供料系统的气源及料管阀门打开；
4、回到设定菜单，按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态；
5、手动状态下排胶，确认胶的状态及流量正常后，安装混胶管；
关机流程：
1、首先将自动排胶关闭，然后切换至手动模式，打开设备门，拆下混胶管；
2、手动排胶至排胶流畅且从3个空中流出的胶相互不混搭为止，然后用清洁布横向擦拭将管头清理干净，最后拥堵头堵上排胶管；
3、按下急停，关闭电源，清理设备内部卫生；关闭设备主气源及供胶系统气源及料管阀门。