1. smt自动点胶机
点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。
1、手动点胶，人工使用手动点胶机在电子产品上点胶，该工艺方法简单，成本低廉，缺点是浪费劳动力！
2、手动胶枪点胶
3、半自动化点胶机点胶
4、全自动点胶机点胶自动点胶机是用气压在设定时间内，把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样。只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可轻易改变每次注滴量。该工艺技术含量高，但是成本高！
2. SMT点胶机
1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。
2、点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。
4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
6、清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。
7、检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
8、返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
3. 自动化设备点胶机
1、自动点胶机针头的选择
自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的最小点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头最小内径是0.1毫米，针头最小内径0.1毫米。
2、自动点胶机出胶时间的设定
点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。
3、自动点胶机的压力的设定
点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。
4. smt点胶机有哪些设备
台式点胶机是以体积小精确著称，方便适应工作环境。台式点胶机即是“桌面点胶机”
。
桌面点胶机
使用多种胶水，兼容性极强，如: UV胶、黑胶、红胶、荧光粉、锡膏、银胶、AB胶、硅胶、等胶水。方便很多产品的点胶工艺，安全性高且稳定。
桌面点胶机
适用点胶、喷胶、打胶应用于车灯组装，电子产品组装，汽车部件喷胶组装，手机、电脑外壳、PC板、LCD、LED、DVD、数码相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等需点胶，涂胶，喷胶，打胶产品。
5. 全自动点胶机工作视频
手机的液晶屏和屏幕支架之间大部分使用的是PUR热熔胶
需使用自动点胶机加热制融化点出来，（点胶视频）
手机点胶视频示例
胶水完全固化大概需要24小时，基本上点胶2小时之后就可以操作下一工序，点胶24小时之后要拆解是非常困难的，普遍的胶水已经能过90度和负40度的高低温测试，跌落测试等。是现阶段用的最多的一个粘接工艺。6. smt自动点胶设备
印刷机、点胶机、贴片机、回流炉、过桥机（接驳台）、AOI图像检测（印刷、炉后检查）、X-Ray、锡膏搅拌机、红胶脱泡机、基板烘烤箱等等，要算上辅助，二次元、电子显微镜、金相显微镜等，都是比较贵的，……噢，有点多哈，说到这里哇。。。