1. 封边机胶量大小多厚怎么调
全自动封边机的胶盒子上面有一个 铁质的手柄， 来回搬动他 就可以调解 胶量的大小 。
2. 小型封边机胶量大小多厚怎么调
原因胶水温度过高，胶水流动性太强(胶大稀)，必然会导致胶水在封边做业中，多涂胶，或者出现溢胶等现象。
要解决问题，适当调整温度和涂胶量即可解决，把封边机的温度降下来，降5度左右，再看看问题有没有改进，或者可打开胶箱看胶的流动性怎么样，如果不理想，再降温度，直到合适为
3. 封边机胶温度是多少
（1）板材的开料精度，板材的边儿一定且必须要与它的平面保持90°角
（2）封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适，压力方向要与板材的边成90°角
（3）检查涂胶辊是否完好，热熔胶在它上面是否分布的均匀，涂胶量是否合适；封好边的板材尽量保存在为之清洁，灰尘少的地方，要避免脏的东西与胶线接触。
（4）封边机封边温度的变化及把握时机由于封边热熔胶性能是受温度影响的，所以在封边的过程中，温度是非常需要关注的一项指标。
4. 封边机胶量大小不能调怎么办
我个人觉得胶量根据实际来调节，适当就可以，不可过大也不可过小！
为了不让封边条在短时间内脱落，很多厂家都把封边机的涂胶量调到很大。这样做的好处就是能让板材和封边条能在很长一段时间内保持着极好的粘合效果，但缺点也正是因为封边胶上胶量大了，封边后的胶线会显得特别明显。这里建议，涂胶量合适就好！如果在适量的封边胶状态下，封边条有脱离的现象。那就要考虑所用的封边胶的性能是否有达到封边作业的要求。
而有时候，胶线还会显得不均匀、不连续的情况，对此的正确处理方法或是避免方法如下。在封边操作之前，工件的边务必要跟其水平面成直角。而压辊的压力也要调整好，压力的垂直方向也务必要跟工件的边成直角。这样封边的时候，工件的边就能跟封边条保持平行来进行封边，尽可能让封边胶胶液能均匀分布在工件与封边条之间。
还有一个封边胶线处理的细节。完成了封边操作的工件应该尽量放在扬尘比较少的地方，以免让经过封边胶线处理后的工件弄脏，而影响工件成色。
5. 封边机胶量多少合适
1.胶锅中的胶必须保持在锅口1cm以下，但不能低于锅中的两根加强筋。
2.涂胶量应根据工件的大小、宽窄、和厚薄通过调节手柄来调节所需的胶量。
3.自动封边机胶锅的进出可通过胶锅后面的调节丝杆来调节，首先松开锁紧螺母，再用平改刀顺时针方向旋转调节丝杆，胶锅向后退，反之，胶锅向前进，调好后锁紧螺母即可。
6. 封边机涂胶大小怎么调
1.导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧，需要调整导向板。
调节方法：关闭电源，卸下导向板上的防护罩，通过调节螺钉，调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。
2.铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节，一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
调节方法：当铣边不良时，可以通过升降调节手轮、调节丝杆、调节铣刀进行调节。
3.涂胶层薄厚调节
导向器工作面与待封边面的垂直距离过小，会导致涂胶层过薄；反之若距离太大，则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上。
调节方法：通过螺钉调节导向器的工作面与木板待封边面的垂直距离。试封边后，如果撕掉封边带，发现涂胶层太薄，封边带粘性不强，则增大导向器与木板的间隙；如果涂胶层不均匀，则减小间隙。
4.出胶量调节
当发现木板上表面或下表面没有胶水时，则要调整涂胶辊使涂胶辊与木板待封面垂直。
调节方法：通过控制胶门与涂胶辊的间隙可以达到调节出胶量的目的，使涂在木板上的胶水均匀一致。间隙越大，出胶量越多；间隙越小，出胶量越少。
5.自动送带调节
在更换不同宽度、不同厚度的封边带时都必须对自动送带进行调节。
注意：在安装封边带、重新开机等情况下，在第一块木板封边之前要确保封边带前端通过送带轮且不超出截断刀，否则在第一块木板封边时会造成部分机构的损坏。
6.压贴调节
当更换不同厚度的封边带时，要调整压贴机构上的计数器。
调节方法：如果木板与封边带没有完全贴合，表示压轮没有与木板的待封边面没有垂直。在这种情况下，就要通过调节螺钉，多次尝试，仔细观察压轮与木板之间是否有缝隙。
7.修边调节
修边刀有破损要及时更换，否则修边不平衡会让电机产生强烈的振动，造成多部件损坏。
注意：安装新的修边刀时，要特别注意电机旋向和修边刀旋向的相对关系，如果修边刀安装反，容易导致修边刀破损。
7. 小型封边机怎么调胶量大小
1.胶锅中的胶必须保持在锅口1cm以下，但不能低于锅中的两根加强筋。
2.涂胶量应根据工件的大小、宽窄、和厚薄通过调节手柄来调节所需的胶量。
3.自动封边机胶锅的进出可通过胶锅后面的调节丝杆来调节，首先松开锁紧螺母，再用平改刀顺时针方向旋转调节丝杆，胶锅向后退，反之，胶锅向前进，调好后锁紧螺母即可。
4.胶锅弹力的大小可通过胶锅后面锁弹簧的螺母来调节，顺时针方向旋转，弹力增大，反之，弹力减小。
5.自动封边机胶锅太靠前，易出现工件撞锅而损坏工件和设备；前端无胶或有胶但粘结不好;胶锅太靠后,易出现整个工件少胶，甚至无胶而粘结不好，造成返修。弹力太大，易造成前端有胶但粘结不好而后端正常或工件前端倒角的现象，有时也会出现封好后的工件有蜂窝眼现象。
6.弹力太小，易出现工件上的胶太少，甚至无胶的现象。回胶孔应随时保持畅通，否则工件的下口会很脏而影响质量，同时，胶也会附在输送带和行程开关上，造成行程开关误动作而损坏工件和设备。
7。通过自动封边机胶锅的外面太脏了，这首先会影响外观。如果胶锅的上部太脏，并因长期高温而形成污垢后，在密封工件时胶锅不会返回，影响密封边缘的质量。
8. 封边机怎么调出胶量
1.锅内的胶水必须保持在锅口1厘米以下，但不得低于锅内的两根钢筋。
2.涂胶量应根据工件的尺寸、宽窄、和厚薄通过调节手柄来调节所需的胶量。
3。胶锅的出入口可以通过调节胶锅后的丝条来调节。先松开锁螺母，然后用平换刀顺时针转动丝杆，胶锅就会退开。相反，皮罐会向前推进。调整后锁定螺母。
4。胶锅的弹性力大小可由胶锅后锁定弹簧的螺母调整，顺时针旋转，增加弹性力，反之，减少弹性力。
5。胶壶太靠近前部，容易被工件击中，损坏工件和设备；前端没有胶水或胶水，但没有胶水；胶壶太靠近后部，容易出现整个工件的不粘胶，即使没有胶水也不好，导致修补。弹性过大，容易造成前端有胶但胶不好，后端正常或工件前端倒置的现象。有时密封的工件有一个蜂窝。
6。弹性力太小，工件上的胶水太少，甚至没有胶水。胶孔应随时保持开放，否则工件的下口会被弄脏，影响质量。同时，胶也会附著在传送带和脱机开关上，造成脱机开关的不良行为，损坏工件和设备。
7。胶锅的外面太脏了，这首先会影响外观。如果胶锅的上部太脏，并因长期高温而形成污垢后，在密封工件时胶锅不会返回，影响密封边缘的质量
9. 封边机胶量大小调节
调节涂胶量的大小，一般是封边机涂胶量过大，造成多余的胶溢出，粘在压紧轮上，可以用壁纸刀刮掉