1. 封边机封边带切刀
第一是空压机未开启,或者在维修,无气供应导致切刀不动作,解决方法启动或等机修维修好空压机,再启动封边机进行作业。
第二是机器的行程开关损坏,或者行程开关的钢丝有所松动,导致钢丝掉落,当板件经过行程开关时无法感应,从而导致了切刀不动作,解决方法:将脱落或高度有所下降的钢丝恢复一定高度,再放一块板件检验钢丝高度是否合理,若切带过快则升高钢丝高度再固定,若余带过长则降低钢丝高度。
2. 封边机断带刀
不要磨，封边机的断奶到不能够进行魔道处理，因为封边机的刀过于锋利，会划伤商品
3. 封边机调刀
原因及调节方法如下
2.前齐头上行压力过大，板材行进到此撞击前齐头靠尺所出现的问题。
解决方法：调整前齐头上行调压阀压力，使其力量变得柔和些。
3.前齐头下行信号的行程开关位置不对或者坏掉，板材行进到预定位置时如果碰不到行程开关或者碰到的开关坏掉的话，那么前齐头就没有下行的信号，所以就会嗑板。
解决方法：调整行程开关的位置或者更换。
4.齐头靠尺导向轮缺失造成靠尺嗑板。
解决方法：安装新的导向轮。
5.齐头靠尺接触面有毛刺。
解决方法：用细纱布磨
4. 封边机齐头刀
检查一下后切刀所在的感应器，把机器运行起来，然后按下感应器上所在的按钮，看刀是否动作，原因一般有几种，粗修刀修边产生的封边条粉末飞扬到了后刀所在的滑动轨道，使得后齐头刀整个电机无法下降或上升，第二种看后刀运行的时候是否接触到后刀上方的感应铁片，一般接触到接触器都会亮红灯，第三种则是看你水平滑座上后刀气压表是否关死，无气压供应，再者看后刀接连的两根黑色气管连接处的气压控制阀是否扭死，一般都会有两个控制阀，一个控制后刀上行气压，一个控制后刀下行气压的
5. 封边机刮边刀
封边机精修边有记号，+代表进，-代表退。放一块板输送到精修刀位置，跟据要求调整刮刀修边厚薄，修多点就扭进一点，修少一点就退出一点，让精修刀处于最佳修刮位置。
封边机精修刀越锋利修刮出来面就越顺滑，不锋利的精修刀可以拆下来打磨。
6. 封边机封边切带切不断
是供胶不良,导致边条不上胶。这种情况可以拆开首个板件的封边条,检查板件上是否有胶;另一种情况是喷胶单元喷胶不良,导致封边条开胶或者不上胶。通过在开机前检查喷胶口、清理堵塞物,可以极大程度地避免这种情况的发生。
另外,封边条和板件之间存在锯屑,也是造成封边不良的一个因素。
7. 封边机封边机
做点：
封边机预铣功能是为了防止工件在裁切时边部不够平滑而引起崩边对工件边部进行切削。板材如有轻微崩边时或者重新封边的板件边部有胶，可根据不影响产品质量的情况下铣掉一点，封边机预铣对木材毛刺、波纹痕迹等问题进行处理，以利于后期修边效果更好、贴合更加紧密、提升美观度。
唯一缺点就是增加成本。
8. 封边机工序
1.
检查板是否开弯了,导致进料的时候板件后面部分与靠料板有缝隙。
2.
看你封的板的长度,如果封比较长的板,则应该通过控胶阀将胶水开大一点,有些封边机的涂胶系统存在很大的缺陷,回胶口很容易堵住,封长一点的板开始的几十块没问题,但后面涂胶棍的涂胶速度就跟不上了。
3.
检查前面进料口上的示数表,那是控制板的稳定性,因为板件从进料→预铣→涂胶→送带→经气压轮→粗修→精修→跟踪→刮刀→抛光等等这些工序,如果板没压好,在涂胶这个工序板其实已经发生了位移,板上没胶就很正常,如果封15毫米的中纤板,齿轮与传送带的高度应该在140到145,也就是通过前面示数表调节的,压的太紧会导致减速箱的负荷加重,导致断路器跳闸。