1. 自动曲线封边机
方法如下
1、可以通过旋转星形手柄来调整进给位置，以调整螺丝来移动进给板组件。
2、顺时针方向旋转，封边进料靠板向立柱方向移动，反之，向外移动（有预铣功能的才能移动，老型封边机机型没有此项功能 新型封边机大都有此功能）。
3、当板不与传送带平行时，可以通过组件下方的调节螺钉上下左右调节
2. 全自动曲线封边机
极东机械封边机分为曲直封边两种，目前使用比较多的是直线封边，因为曲线封边的技术操作起来比较麻烦，加工速度也会比较慢，但是它的优点是可以加工各式家具，进行各种弧度的加工，保持了家具的多样性。
直线封边机主要是应用于日常生活或办公中的橱柜家具等相对比较简单的产品上，操作也非常的方便。
除此之外还有全自动封边机和手动封边机之分，全自动大大的节省了人力，大大提高工作效率，但是价格上同样会比较高，手动的操作简单，适用于小规模的加工，价格比较低。
3. 全自动曲直线封边机视频
封边机限料行程开关安装的位置伺服电机和步进电机上的，上限位，下限位和原点，比如用伺服来说吧，上限位就是定位模块正向发送脉冲的时候给负载一个限制的位置，防止撞到硬限位，下限位相反，一般限位开关可以用光电开关，也可以用行程开关，只要碰到限位，光电开关就会发出一个信号（可以是低电平npn，也可以是高电平pnp，一般低电平较多）这个信号不给plc，可以给伺服放大器也可以给定位模块。
原点开关一般用作归零用，由于伺服电机是用来精确定位，所以确定零点位置是必要的，这个原点开关可以当作零点用，也可以当作原点接近开关用，太多了建议看看视频
4. 曲直线封边机使用方法
答：不同的封边机有相对应的封边胶，50款属迷你小型封边机，可如下选胶。
手动曲直线封边机、半自动封边机、小型全自动封边机使用中温胶，使用温度150-180℃，进料速度4-8m/min的手动封边机和8-12m/min的小型全自动封边机
全自动封边机使用高温胶，使用温度190-210℃，进料速度15-25m/min。
手动曲直线封边机使用低温胶，使用温度130-150℃， 进料速度4-6m/min。
5. 曲线封边修边机
1.导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧，需要调整导向板。
调节方法：关闭电源，卸下导向板上的防护罩，通过调节螺钉，调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。
2.铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节，一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
调节方法：当铣边不良时，可以通过升降调节手轮、调节丝杆、调节铣刀进行调节。
3.涂胶层薄厚调节
导向器工作面与待封边面的垂直距离过小，会导致涂胶层过薄；反之若距离太大，则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上。
调节方法：通过螺钉调节导向器的工作面与木板待封边面的垂直距离。试封边后，如果撕掉封边带，发现涂胶层太薄，封边带粘性不强，则增大导向器与木板的间隙；如果涂胶层不均匀，则减小间隙。
4.出胶量调节
当发现木板上表面或下表面没有胶水时，则要调整涂胶辊使涂胶辊与木板待封面垂直。
调节方法：通过控制胶门与涂胶辊的间隙可以达到调节出胶量的目的，使涂在木板上的胶水均匀一致。间隙越大，出胶量越多；间隙越小，出胶量越少。
5.自动送带调节
在更换不同宽度、不同厚度的封边带时都必须对自动送带进行调节。
注意：在安装封边带、重新开机等情况下，在第一块木板封边之前要确保封边带前端通过送带轮且不超出截断刀，否则在第一块木板封边时会造成部分机构的损坏。
6.压贴调节
当更换不同厚度的封边带时，要调整压贴机构上的计数器。
调节方法：如果木板与封边带没有完全贴合，表示压轮没有与木板的待封边面没有垂直。在这种情况下，就要通过调节螺钉，多次尝试，仔细观察压轮与木板之间是否有缝隙。
7.修边调节
修边刀有破损要及时更换，否则修边不平衡会让电机产生强烈的振动，造成多部件损坏。
注意：安装新的修边刀时，要特别注意电机旋向和修边刀旋向的相对关系，如果修边刀安装反，容易导致修边刀破损
6. 手动封边机如何曲线封边
需要采用数控加工中心或数控封边机。
曲线封边为了达到稳定的高质量水平，需要采用数控加工中心或数控封边机，这两种机器对于一些特殊曲面的封边可以显示出特别的优势，比如使用封边带长度计数器可以使圆周封边对接的间隙最小，更适于制造高档家具商品。
二者的区别是，加工中心可以实现从素板锯裁到最后零部件成形的全部工序，而专用的数控封边机只能完成封边和齐边工序，使用加工中心封边的缺点是封边占用总加工时间较大，降低了整个生产效率。