1. 封边机齐头锯片更换
全自动封边机齐头崩角有以下几种可能:
1.后齐头下行速度过快或百下行气压过大,使得靠尺撞击在板材上产生磕板的现象。解决方法:调整后齐头气缸进/排气调压阀,使得齐头下行的速度和力量降低。
2.前齐头上行压力过大,板材行进到此撞击度前齐头靠尺所出现的问题。解决方法:调整前齐头上行调压阀压力,使其力量变得柔和些。3.前齐头下行信号的行程开问关位置不对或者坏掉,板材行进到预定位置时如果碰不到行程开关或者碰到的开关坏掉的话,那么前齐头就没有下行的信号,所以就会嗑板。解决方法:调整行程开关的位置或者更换。
4.齐头靠尺导向轮缺失造成靠尺嗑板。解决方法:安装新的导向轮。
5.齐头靠尺接触面有毛刺。解决方法:用细纱布磨掉。
2. 封边机修边刀头多少一个
第一是空压机未开启，或者在维修，无气供应导致切刀不动作，解决方法启动或等机修维修好空压机，再启动封边机进行作业。
第二是机器的行程开关损坏，或者行程开关的钢丝有所松动，导致钢丝掉落，当板件经过行程开关时无法感应，从而导致了切刀不动作，解决方法：将脱落或高度有所下降的钢丝恢复一定高度，再放一块板件检验钢丝高度是否合理，若切带过快则升高钢丝高度再固定，若余带过长则降低钢丝高度
3. 全自动封边机齐头锯片的安装图片
封边机齐头磕板解决方法如下
◆ 后齐头下行速度过快或下行气压过大，使得靠尺撞击板材产生磕板
解决方法：调整后齐头气缸进/排气调压阀，使得齐头下行的速度和力量降低
◆ 前齐头上行压力过大，板材撞击前齐头靠尺产生磕板
解决方法：调整前齐头上行调压阀压力
◆ 前齐头下行信号的行程开关位置不对或者坏掉
解决方法：调整行程开关的位置或者更换
◆ 齐头靠尺导向轮缺失
解决方法：安装新的导向轮
◆ 齐头靠尺接触面有毛刺
解决方法：用细纱布磨掉
4. 封边机修边
检查封边机胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据不同的气候温差时间约10-30分钟）。
2.确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始封边的下项操作。
3.封边主机可以开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验.向下微调0.2mm。
4.将封边机调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固。
5.经试验无误后开始封边操作，要求封边部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离。
6.门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度。
7.封边接料时检查封边质量，确认符合质量后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放后即可。
8.手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。以去掉胶线及封边带多出部分，要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤。
9封边工作完毕，先关闭封边机器开关后关闭电源，将封边机清理干净即可。
5. 封边机齐头刀怎么拆下来
封边机前面下刀不切齐头的原因是：粗修刀修边产生的封边条粉末飞扬到了后刀所在的滑动轨道，使得后齐头刀整个电机无法下降或上升，第二种看后刀运行的时候是否接触到后刀上方的感应铁片，一般接触到接触器都会亮红灯，第三种则是看你水平滑座上后刀气压表是否关死，无气压供应，再者看后刀接连的两根黑色气管连接处的气压控制阀是否扭死。