1. 封边机封完边有胶线怎么处理
1.胶锅内液位低；处理方法：加胶。
2.上胶轴最下端挡片掉了；处理方法：拆开胶锅，把上胶挡片修复。
3.胶温低，胶浓度大，导致不上胶；处理方法：提高设定温度。
（注意是否有坏的加热板）
4.胶温高，回胶过快，不能形成胶线，导致不涂胶；处理方法：减低设定温度。
5.胶门开关处于关闭状态；处理方法：调整胶门挡片至适当位置。
6.涂胶轴摆动或滑动量过小，胶水平碰不到板材，不足以把胶涂到板材上；处理方法：加大胶锅摆动或滑动的行程。
2. 封边机封完边板材上老是有胶
您遇到的问题很常见，我不知道您用的封边机具体是什么结构，但可以肯定的是板材与涂胶轴不垂直造成的，也就是说输送带下边的导轨与胶轴不垂直，处理方法就要看你的机器结构，很多的封边机都具有胶锅垂直度调节装置，调节一下，让涂胶轴与板材的侧面完全吻合，就可以达到涂胶均匀的目的了；
当然有一种胶锅不可调角度的封边机，如果是这样也不用担心，可以通过胶锅支架的螺栓安装孔的间隙来达到调整角度的目的。还有一种比较少见的原因，就是胶轴不上胶，胶线总是在胶轴一半的高度上，导致板材的上边一般没有胶。
3. 封边机板上有胶怎么办
封边机老溢胶的原因是：
原因胶水温度过高，胶水流动性太强(胶大稀)，必然会导致胶水在封边做业中，多涂胶，或者出现溢胶等现象。要解决问题，适当调整温度和涂胶量即可解决，把封边机的温度降下来，降5度左右，再看看问题有没有改进，或者可打开胶箱看胶的流动性怎么样，如果不理想，再降温度，直到合适为止。适当调整温度和涂胶量即可解决。
4. 封边机前面没封上胶
首先：检查板是否开弯了，导致进料的时候板件后面部分与靠料板有缝隙。
全自动封边机
第二：看你封的板的长度，如果封比较长的板，则应该通过控胶阀将胶水开大一点，有些封边机的涂胶系统存在很大的缺陷，回胶口很容易堵住，封长一点的板开始的几十块没问题，但后面涂胶棍的涂胶速度就跟不上了。
第三：检查前面进料口上的示数表，那是控制板的稳定性，因为板件从进料→预铣→涂胶→送带→经气压轮→粗修→精修→跟踪→刮刀→抛光等等这些工序，如果板没压好，在涂胶这个工序板其实已经发生了位移，板上没胶就很正常，如果封15毫米的中纤板，齿轮与传送带的高度应该在140到145，也就是通过前面示数表调节的，压的太紧会导致减速箱的负荷加重，导致断路器跳闸。检查胶缸里胶水的使用情况，是不是胶用的比较快，胶用的比较快的话加胶的时候注意胶水的熔化速度是否大于胶水的使用速度，如果胶水用的比较快，看见加强钢筋，刚加的胶水还没熔完的话，下次加完胶的时候就不要马上放板，先等一会儿让胶水熔化。
5. 封边机有胶线咋解决
答：1.胶锅内液位低；处理方法：加胶。
2.上胶轴最下端挡片掉了；处理方法：拆开胶锅，把上胶挡片修复。
3.胶温低，胶浓度大，导致不上胶；处理方法：提高设定温度。
（注意是否有坏的加热板）
4.胶温高，回胶过快，不能形成胶线，导致不涂胶；处理方法：减低设定温度。
5.胶门开关处于关闭状态；处理方法：调整胶门挡片至适当位置。
6.涂胶轴摆动或滑动量过小，胶水平碰不到板材，不足以把胶涂到板材上；处理方法：加大胶锅摆动或滑动的行程。