1. 卸车胶带给料机
如何有效的防止皮带输送机皮带打滑
1、皮带扣子磨损或腐蚀后挂住托辊架或滚筒,造成皮带撕裂。2、皮带跑偏后与皮带机架子或护皮架子摩擦撕裂。
皮带输送机又称胶带输送机，用于连续输送各种粉状、粒状、散碎物料或成品件。广泛用于现代化的各种工业企业中，具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。在工业生产运输中起到降低成本，节省人力物力的作用。但是皮带输送机在作业时经常会遇到皮带输送机打滑的情况，影响皮带输送机对物料的正常输送，就大大降低了正常的生产效率。那么我们如何有效的防止皮带输送机皮带打滑的现象呢？
皮带输送机在启动时由于初张力不够，造成皮带输送机输送带打滑，需要增加张力，调节张紧装置。
皮带输送机超负荷工作，会导致皮带输送机输送带的打滑，但是这种情况下的打滑对皮带输送机的电机具有保护作用。
皮带输送机是通过皮带输送机传动滚筒与皮带输送机输送带之间的摩擦力实现对物料的输送的，如果这二者之间的摩擦力过小便会发生打滑，从而不能够正常输送。需要用鼓风设备向皮带输送机滚筒上吹入一些松香末，来增加摩擦力。
皮带输送机运动机件老化或损坏，难以转动造成皮带输送机皮带打滑。需要更换和维修皮带输送机老化、损坏的部件，平时加强对皮带输送机的保养与维修
防止皮带机打滑的几个办法：
1.重锤张紧皮带输送机皮带的打滑
使用重锤张紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
2.螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑
使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了长久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。
3.在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。
2. 卸车胶带给料机怎么拆
一、碾米机带糠粉
在开始碾米阶段碾米机出现糠粉属于正常现象，因为开头的碾米机作用是开糙，无须要求过高精度。若整套流程下来打出的大米依然含有糠粉，说明筛选环节出现故障。
解决方法：缩小筛孔或更换筛子。
二、机器堵筛
大米设备发生堵塞故障主要原因有三点：1、进料量大，出料口小，出料口被米糠糊住。2、传动带打滑导致出料口米粒积压堵塞。3、米粒含水量高，粉尘与水气结合造成堵筛。
解决方法：1、调节进料量，疏通出料口。2、更换传动带。3、降低物料含水量。
三、米糠中含米
若筛网未损坏，可检查出料口压力是否过小，控制好压力，也不可过大，否则增加碎米率。若吸风量过大，用胶布适当堵住一小部分可解决。
四、碾米机电流不稳定
造成电流不稳的原因通常由这几种原因造成。1、进料口断料。2、机内进入异物。3、电机过载。4、电源线细电压低。
解决方法：1、均匀给料，防止断料。2、发现电流不稳时检查机内有无异物。3、适量降低碾米量，防止过载。4、更换合适的电源线，因为电机在低电压条件下电流要增加。
五、碾米精度低
主要由米刀磨损或进料过少或出料口压力过小造成。
解决方法：更换米刀，调节进料量。
六、机身振动
问题原因：机身固定不牢固，轴筒或带轮不协调。
解决方法：紧固地脚螺栓，调节轴筒或带轮使其两者平衡。
3. 卸料机图片
液压翻板机的工作原理
液压翻转机是一种能够卸下散装物料的设备。它将粮食、煤炭、化肥等散装物料直接送入液压翻转机。液压翻转机具有控制油缸的控制器，将平台的一端抬起，另一端固定在地面上。形成直角三角形，卡车在斜边上。液压卸料机广泛应用于各种仓库和加工厂，用于矿石、熟料、粮食、饲料、石油等行业散状物料的自动卸料。广泛应用于化工、冶金、水泥及各单位、部门的散料收货作业。液压翻转机又称液压翻转机、液压卸料机和液压卸料平台。
4. 卸车胶带给料机加什么油
在安装分切机刹车片之前，我们需要向内推动从制动缸伸出的活塞，以便安装更厚的新刹车片。
为了避免刹车油壶向内推动活塞时，刹车油溢出，建议先从刹车油壶中抽出部分刹车油，更换刹车蹄后再根据油壶液位加入适量的刹车油。
这里需要注意的是，不同类型的刹车油是不能混合使用的，所以车主在添加时最好添加相应的刹车油。
接下来我们先把刹车片放在气缸支架上，注意内外刹车片不能互换。
然后，我们可以将制动缸夹紧到缸支架上。
最后，拧上制动缸螺栓并用扭矩扳手拧紧。
5. 移动式胶带给料机
主要部件有传动装置、胶带、机架、滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器、给料和卸料装置