1. 滚筒给料机原理
变频电动机的原理
1、电磁设计
对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下：
1） 尽可能的减小定子和转子电阻。
减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增
2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
2、结构设计
再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：
1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。
3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。
5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。
2. 滚筒给料机原理图
滚筒式混合机是靠旋转筒，利用物料自重连续翻转进行混合。该机适合于含水多的大块物料混合，连续进料连续出料，对有机物燧发酵作用和揉搓功能。
分类
滚筒式混合机在现在的工业生产中分为GHG25型滚筒式连续增湿混合机和GZH25型滚筒式连续增湿混合机2种。
1、GHG25型滚筒式连续增湿混合机由线性补偿料斗、螺旋给料机、混合机主机、配水器及电气控制柜共五部分组成。
混合过程：采用连续注入粉料、连续注入雾化液体到滚筒内计量加料方法实现对物料的初步混合；滚筒内一组高速旋转的叶片再对物料进行二次搅拌混合；滚筒旋转带动物料翻动对物料进行三次翻动混合。在这三种混合效果的作用下，物料被快速混合好。
优点：混合、分散效果好，调整方便，生产稳定。还有节省投资、降低能耗和生产成本及改善作业环境等。
可广泛在粉体化工、食品机械、饲料机械、磁性材料、电工瓷件、建筑陶瓷等行业使用。
2、GZH25型滚筒式连续增湿混合机主机由螺旋抛料器、搅拌器、旋转喷水盘、滚筒等构成。
混合过程：经磨粉机磨细的粉料由提运设备输入到线性补偿料斗。料斗上装有上、下限料位器。料位高于上限时，提运设备自动停车；料位低于下限时，提运设备自动开启，以保持料斗中始终有一定的粉料，起到稳料作用。料斗下的螺旋给料机把粉料定量输进混合机主机的螺旋抛料器，由螺旋抛料器把干细粉料连续输进滚筒内，同时旋转喷水盘喷出物化水，在搅拌器和滚筒的作用下，干细粉料和物化水充分混合，形成均匀的加湿粉料。经陈腐后可直接用于压型。
优点：配有GZH25型滚筒式连续增湿混合机的工艺生产线具有制备的加湿粉料性能良好，压机压型效果好，生产出的产品质量上乘的特点。
可广泛在粉体化工、食品机械、饲料机械、磁性材料、电工瓷件、建筑陶瓷等行业使用。
3. 盘式给料机原理
破碎机的型号，我们常看到PE-250*400 、PEX-150*750 、PEF150X250等型号规格，其实这是代表了它的性能，特点，和产量等。
我们以PE系列颚式破碎机和PEX系列颚式破碎机为例：P表示破碎，E是指颚式破碎，相当于指明了产品的特点和结构，而X就是指细碎。又如PYBZ-2233弹簧式圆锥破碎机，P表示破碎，Y是指圆锥，B是指标准型、Z是指重型、22表示的是动锥大端直径为2200mm，33表示的是是指给料口宽度为330mm；还有如PYX-2125旋盘式圆锥破碎机，P与Y同是一样，X是指旋盘式，21表示的是动锥大端直径为2100mm，25表示的是喉口尺寸为25mm。
4. 给料机的原理是什么
振动喂料机又称振动给料机。
振动喂料机在生产流程中节能套筒烘干机，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均 匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分， 广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。【红星机器】河南最大的 喂料机生产厂家，喂料机价格优惠。
5. 螺旋给料机工作原理
螺旋给料机的原理：螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。