1. 锁风卸料器
星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统， 星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料， 以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。
星型卸料器结构紧凑，运转平稳，噪音低，由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。按卸料位置分为库侧卸料和库底卸料，库底卸料均化效果好一些。
2. 锁风卸料器厂家
检查锅炉布袋除尘器漏风,可以在出风口附近开一个检查孔。若是凭肉眼检查不出漏风点的话,可以开启排风机,同时关小风门进入检查,若是能听见嗤嗤的漏气声音,就能确定漏风点。然后焊接漏风的地方。对清灰电磁阀和提升阀的皮管进行更换,防止漏气。
除尘器制作安装过程中,要执行jc/t532焊接标准进行焊接,不能出现漏焊或少焊现象。
卸料器的密封性能应该好,目前主要是电动或者启动锁风阀为主。必要时应该采用双极锁风装置。一般锅炉布袋除尘器的漏风率控制在小于等于百分之3的范围内。
加强锅炉布袋除尘器的隔热保温措施:除尘器壳体必须采取隔热保温,保温一般采用硅酸铝板。
3. 卸料器锁风阀工作原理
旋转下料阀的工作原理:当上部料仓的物料靠自重落下充塞在转子叶片的空格内,随叶片旋转至下部出口卸出。它能连续地供卸料。旋转阀在气力输送系统中能起到供料、锁住气流的作用。由于转子的低速旋转及转子与壳体内腔的极小间隙,有效地阻止气流的逆向流动,从而保证了系统内的气压稳定和物料的正常排出。
因此它是管网状态下的高压气体对物料输送的重要组成部分。旋转阀在收集物料系统作为料仓的卸料器。
4. 锁风卸料阀
利用本车动力驱动空气压缩机， 将压缩空气经管道送入密封罐体下部的气室，使气室液态化床上的粉粒体悬浮成流态状，当罐内压力达到额定值时，打开卸料阀，流动化物料通过管道流动而进行输送。
系统工作原理：工作动力从汽车变速箱中引出,通过传动装置驱动空压机，产生的压缩空气经控制管路进入气室内，使罐内粉粒物料产生流态化现象。当压力达到0.196Mpa时，打开出料蝶阀，实现卸料。散装水泥车前，后气室各设一根进气管，通过球阀可分别实现同时开启和单独控制的功能。
5. 锁风下料阀
常见故障1：
推料气缸推料时无法回到原点位置
解决方法：出现这种情况是产品进入料盒不顺畅导致。摁下机台上方绿色按钮，迅速取出轨道上方的产品，未推到位的产品手动推进料盒，推料气缸手动推到最左边。触摸屏上一手摁住警报消除按键一手点击CYCLESTART，启动钢带，这时推料气缸回到原点。手动感应推料气缸和料盒寸动感应器是否有动作，如果有故障已排除，检查料盒是否放置正常，一切OK可正常生产。
常见故障2：
夾料马达不动作，产品堆积在下料轨道上
解决方法：出现这种状况一般为挡料小气缸没回到原点位置。摁下机台上方绿色按钮，迅速取出轨道上方的产品，手动感应夹料马达感应器看马达是否动作，动作的话正常，不动作点击触摸屏上USS夹料马达原点复归。推料气缸手动推到最左边触摸屏上一手摁住警报消除按键一手点击CYCLESTART，启动钢带，这时推料气缸回到原点。正常生产。
常见故障3：
以上方法无法使推料气缸、夹料马达恢复到原点位置，和上料一样全部原点复归。
常见故障4：
如果频繁故障，摁下绿色按钮手动将下料轨道降到一定高度，暂时生产，生产完毕通知维修。