1. 称重传感器称重给料机
螺旋称重给料机是对各种粉状、散料状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。
广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业。作为计量、配料的整机自动化装置，可为现场管理、操作提供准确的计量数据和控制手段。速度由旋转编码器测速输入速度脉冲信号进称重仪表，重量由称重传感器输入重量信号进称重仪表，通过积算仪表得出瞬时流量和累计重量，M*V=瞬时流量，瞬时流量与时间的积分就是累积量，与电子皮带秤原理一样。
2. 给煤机称重传感器
电阻应变片式称重传感器的好坏判断，如四线制的称重传感器，两根电源线和两根信号线。
当没有给传感器提供激励电源时，测量其电源线两端的电阻，一般为380Ω左右，测量信号线两端的电阻一般为350Ω左右。给激励电源进行测试，首先知道激励电源的电压，然后把激励电源乘其灵敏度乘其额定容量，再乘载荷重量就等于其输出信号电压值。因此把已知重量加载上去测量其输出信号是否准确即可。上述的只是对单一的传感器进行测量，例如地磅用的传感器较多，有些用了七八个传感器一下子不知道是哪个有问题，只能采取排除法来找到那个传感器有问题。解决办法就是将全部传感器拆掉，然后一个一个的接上，看称重显示是否正常，直到找到其中有问题的传感器，然后再对其进行单一测量来发生故障具体原因。
一般红黑线是电源线，绿白线是信号线，这是四线制的传感器，对于六线制的而言，就是在其基础上增加了一组电源反馈线，一般为蓝黄线。因此，测量时分清线的用途就能准确的判断传感器的好坏了。
3. 自动称重机称重传感器
称重传感器是许多称重系统不可或缺的一部分，它是一种将重力转换成电信号的转换装置。它的精度对整个称重系统有很大的影响，若称重传感器出现问题，这将影响整个称重系统的正常称重。特别是随着微处理器的出现和工业自动化技术的不断提高，称重传感器已经成为过程控制中不可缺少的设备。
据工采网了解，目前称重传感器主要应用于各种电子秤、工业控制领域、在线控制、超载报警安装、材料试验机等领域，如电子汽车衡、电子台秤、电子叉车、动态轴重秤、电子吊秤、电子计价秤、电子轨道秤、钢漏斗秤、配料秤、灌装范围等。
选择称重传感器时应考虑传感器的实际工作环境，因为它关系到传感器能否正常工作、安全性和使用寿命。在相应的环境因素下，我们必须选择相对应的称重传感器来满足特定的称重要求。
常见的称重传感器有电子和机械两种。电子称重传感器的工作原理是将负载放在载体上后，载体通过传力机构对重量传感器施加重力。在外力的作用下，形状或位置的变化会改变传感器的输出功率，这可以通过电子仪器准确检测出来。经过一些转换后，负载的重量可以以数字形式显示。
机械称重传感器电子秤一般使用虎克原理制作弹簧秤或指针式秤。过去，有按照罗威尔原理制作的厨房秤。工采网代理了多款称重传感器，如加拿大 Anyload 圆盘式称重传感器 － 363YH，小偏转，结构紧凑，抗干扰力强，适合冲击场合及动态称量；单点式称重传感器 － 651KS22，不锈钢焊封结构，高精度，符合 III 级秤要求，恶劣工况或食品工业适用。
4. 称重给料机厂家
皮带秤系统的工作原理称重给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。
5. 输送机称重传感器
螺旋输送机工作原理 当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。