1. 硫化机加热条件
先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上，把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。
2、把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。注意：正负极不能接错。
3、在硫化机的硫化槽内放上与外胎型号相同的模板，把处理过上好胶的外胎装上气囊后放进硫化槽内，放上相应的上槎口，再放好压铁，搬动手轮拧紧加压丝杆，再 给气囊充适量的压缩空气。
4、打开电控箱上的电源开关，指示灯亮说明电源已接通，再调节电控箱上的设定温度盘，使其指向所需要的温度（一般外胎硫化温度135℃-155℃，根据实际情况 可自行调节）。
5、温度选择设定后，打开电控箱上加热开关硫化机开始加温工作，当温度升到设定温度时即可自动断电保持恒温，当温度低于设定温度了即可自行接通电源， 继续加温；如此循环，自动控制，到硫化时间后马上关闭电源开关。
6、待硫化机温度降低后放掉气囊里面的空气，松开上压紧丝杆，即可将外胎卸下，硫化全过程完成。
2. 硫化物加热
金属硫化物有一下几类1碱金属硫化物，可溶于水，与酸反应放出硫化氢。如Na2S+2HCl==2NaCl+H2S（气标）
2某些过渡金属a，不溶于水，但是可溶于酸，如硫化亚铁，与酸的反应同上。
3某些过渡金属b，不溶于酸，不溶于水，如硫化铜。硫化物都具有还原性，例子：4FeS+7O2=加热=2Fe2O3+4SO2，
3. 硫化机使用
DSLJ胶带硫化机各种外形尺寸的规定
硫化机成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。
规格型号: DSLJ—1200×830mm
硫化板尺寸: 1438×830 mm
机架尺寸: 1650×165×200 mm 10根/台
功率: 19.14KW
重量: 884Kg
外形尺寸: 1977×830×640mm
胶带硫化机一般需要客户确认三个问题就可以了，一是客户的皮带宽度；二是皮带胶接的宽度；三是硫化机是要防爆的还是不防爆的。
部分客户在使用胶带硫化机设备的过程中，有时候出现硫化速度慢的问题，客户以为是胶带硫化机设备哪里出了问题，有些时候是硫化机设备的问题，更多的时候是一些外界因素影响了胶带硫化机的使用。
1、硫化的时间。这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）。平板胶带硫化机只有适宜的硫化程度（俗称正硫化），才能综合性能。
4. 硫化机温度
有毒有害高温!!
使用液压平板硫化机、硫化罐将混炼胶料经模压加热硫化成各种橡胶制品，在180℃高温加热，室内温度40℃，操作时接触萘胺、丙烯腈等气体。
注意佩戴面具,最好是装有活性炭过滤嘴的面罩.平时在家建议多食用清肺的食物,比如青菜,猪血等,或者尽量在橡胶气味较稀薄的地方活动,轻微的气味对人体几乎没影响的.
5. 硫化机工艺
原理：工作时,模具能通过工作缸能自动推进和拉进,上下模板能自动退出并且上模板能自动展开一个角度便于取出制品。
锁模保压用主油缸，采用电加热方式