1. 大型硫化机橡胶厂
那要看具体情况了，一般来讲，橡胶厂分混炼、压延压出、成型、硫化等几个车间，混炼车间脏，也有可能累；硫化车间很热，而且硫化会产生有毒气体。但这两个岗位工资会比其他岗位工资高。其他的岗位工作环境会稍微好些，如果是年轻人，建议在压延压出或者成型车间工作。不过就毒性来讲，一般硫化车间的危害是最大的，其他车间的问题不大。具体去哪个车间还要看你自己选择了。
2. 橡胶硫化加工厂
你好，硫化工是指操作专业设备对橡胶进行硫化工作的技术人员，工作内容通常为在工厂车间根据生产计划调整加工方案，提高生产效率。硫化工的岗位职责包括以下几点：
1、督促车间内的各项工作进行，组织人员制订生产指挥系统，提高车间的运转效率；
2、根据制订的生产计划，积极与其他部门进行协调，保证在约定的时间内完成生产目标；
3、定期组织人员对设备进行维护修理，并根据使用生产经验提出改造方向，提高产品的生产效率；
4、积极配合其他部门进行相关制度的调整、新章程的制订等工作；
5、完成上级领导下发的其他工作任务。
3. 大型硫化机橡胶厂家
用硫化机制作橡胶密封圈要进行如下步骤：
准备半成品，装入模具中，放在硫化机中心位置，加压，加温，在合适的温度，时间，压力下完成。
修边，檢验，包装。
什么是合适的温度，时间，压力呢？就是要根据硫化胶的硫化条件所限制。温度达不到，产品做不到完全硫化或过硫化。同样时间迏不到也会出现一样的后果。特别是一些尺寸要求严格的产品，它只有达到正硫化时，它的尺寸变化是最小的。
所以虽然它的制作步骤简单，但是要想制作出优貭产品还是要严格执行操作工艺才行。
4. 橡塑硫化机
通过以下步骤可以调整注塑压力。
1.调整中段溢压阀压力，每次不超过3％调整幅度。
2.调整喷射嘴节流阀压力，这里有数字显示，可根据产品要求调整。
3.调整硫化蒸汽进气压力。
5. 橡胶硫化机成型机
1、热板正常硫化时间各测点间相互差值控制±3°C。
2、考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分多段蒸汽进出（7.7米分三段），并在每层热板安装温度传感器。
3、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。
4、设备的硫化温度能控制在145—160°C之间，压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。 5、PLC及控制系统有以下功能：
（1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。
（2）同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。
（3）胎面花沟排气顺畅，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。
（4）排完气后硫化加压过程最多可分6级逐步加压，用户可在可设定每级加压值和间隔时间，设定后整个硫化过程自动完成。
6. 橡胶制品硫化机
答：橡胶挡车器是车轮橡塑定位器硫化机生产出来的。
橡胶挡车器又称车轮挡轮器、倒车垫、阻位器、挡车器等，是采用高强度天然橡胶经硫化高压合成，抗压性能好，而且坡体有一定柔软度，黑黄相间含反光材料符合国际标准，醒目明显并具有减速、防滑、耐磨、减轻对车辆轮胎的磨损等特点。可以防止车辆倒车进车库时越位，避免车辆的碰撞，是限定车辆装确停放位置的最佳设施。但是现有的橡胶挡车器都是固定在地面上，不方便移动，这样使橡胶挡车器只能在同一个地方使用，具有一定的局限性，不能满足人们的需求。