1. 离心泵的常见故障及分析
1、无法启动
首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。
如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，
常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体去除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、水泵发热
原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的
平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；撤除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60
％左右；去除平衡孔内的堵塞物。
3、流量缺乏
这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程缺乏，管路太长或管路有直
角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，去除皮
带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；去除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
4、吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，
闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。
.
管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。假设渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,
或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。假设在接头处漏水,那么可用扳手拧紧螺帽,
如漏水严重那么必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
5、剧烈震动
主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动局部的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等方法处理。
上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原那么，切莫盲目操作。
6、配套动力电动机过热
原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，假设电压变动范围应在额定值的＋10
％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；
缺相运行，经验说明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。
二是水泵方
面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为
短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y
形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2
小时，铁芯温
度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转
子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工
作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、枯燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35
℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意：
因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。
7、深井潜水泵不上水或者水量小
首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差异有多大。如果比平时运行时候小〔根本上就是平时电流的23
〕，那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大，那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大，那么根本上可以确定是易损件磨损的问题。另外补
.
充一点，电缆如果破损的话，水量跟平时是一样大，但是电流会变大。3项380V电机的电流一般是2.2A
。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。
2. 离心泵的常见故障及分析报告
常见故障如下
1.热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。
2.进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
3.泵没灌满液体，泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
4.热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面，排除空气。
5.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。调整电机方向，坚固电机接线。
6.管路阻力过大，离心泵选型不当。减少管路弯道，重新选泵。
3. 离心泵常见故障原因及处理方法
1.自吸泵响声大原因:该故障主要是扬程不够,设备无法吸水造成的。此时需要更换一个大功率水泵,就能彻底的解决问题。此外管道有漏气也会导致声音大等问题,在处理该问题时,只要更换掉漏气的管道即可。
2.自吸泵无法启动:该故障一般是由电源故障引起的,所以要查看接头连接是否牢固,保险丝是否有烧断、供电是否有出现短路、解除不良、缺相等现象,然后在逐一修复。
3.自吸泵发热原因:该故障一般是由轴承损坏导致的,所以在排除前要先查看轴承间隙是否太小、两轴是否同心、胶带是否太紧、是否有出现缺油现象、叶轮是否平衡,然后再打开后盖,再轴承之间添加垫片,调整两轴的同心度,或更换新的胶带、机油即可。
4. 离心泵的常见故障及其排除
1、无法启动
水泵维修常见故障，这个时候你应该先检查一下电源供电情况：这个时候就可以看一下接头连接是否牢靠;同时也要看一下它的开关接触是否紧密;看看保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。
2、水泵发热
有可能是轴承损坏;也可以可能就是滚动轴承或托架盖间隙过小;这样就会出现泵轴弯曲或两轴不同心;如果是胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
3、流量不足
一般来说像动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足，管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。
4、吸不上水
水泵维修常见故障比如说像泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
5. 离心泵的常见故障及分析图
水泵的五种故障排除方法：首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
二、吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
三、配套动力电动机过热
原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。
四、流量不足
这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
五、水泵发热
原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；清除平衡孔内的堵塞物。
六、剧烈震动
主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。
七、流量不足
这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
八、吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5
6. 离心泵故障分析及处理
1、故障原因分析 a、供液容器液位低，使泵吸入压力低。 b、来液温度高或来液饱和气量大，泵产生汽蚀。 c、泵出口压力表损坏。 d、下级控制阀门开启过大或管线穿孔，漏失严重。 e、吸入阀门开启小，吸入管路堵塞。 f、泵内叶轮堵塞、平衡机构磨损严重、泵内部件间隙过大。 g,管道系统止回阀止回失效,导致压力损失.
2、处理方法 a、检查容器液位及时提升液位或改罐。 b、检查电动机转速应达到额定转速，达不到时及时倒泵。 c、检查来液温度，降低来液温度。 d、检查出口压力表。 e、检查下级控制阀门开启合理，关闭管线漏失处。 f、检查吸入管路、过滤器是否堵塞，吸入口阀门开启是否合理。 g、检查止回阀并进行维修。
3、处理步骤 a、液位低，开大容器进口阀门、关小泵出口或打开泵进、出口连通阀，提升容器液位高度。 b、电动机转速低，倒备用泵机组。 c、汽蚀时停泵放净泵内气体，降低来液温度重新启泵。 e、更换合格压力表 f、关小下级流程控制阀门，关闭处理管线漏失。 g、开大吸入流程阀门开启度，倒备用泵后停运行泵检查过滤器是否堵塞。 h、倒备用泵，停事故泵解体检查泵内各部件。
7. 离心泵的常见故障及分析方法
原因如下
1、离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大，端面比压过，密封介质不清洁，弹簧压缩量过大。离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法：更换弹簧，加过滤器，调整弹簧。
2、离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象，故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。该离心泵机械密封漏水的处理方法：减小端面宽度、降低端面比压、提高端面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施，改善润滑条件，更换耐腐蚀、耐用高温的动环。
3、离心泵机械密封间歇性泄漏的原因是：转子轴向窜动量太大，动环来不及补偿位移、如卧式离心泵本身操作不平稳，压力变动。离心泵机械密封间歇性漏水的处理方法：调整轴向窜动量、稳定泵的操作压力。
4、离心泵机械密封严重泄漏的原因是：摩擦副损坏、断裂，固定环发生转动，动环不能沿轴向浮动，弹簧断裂，防转销断掉或失去作用，泵强烈抽空。离心泵机械密封严重泄漏的处理方法：检查更换动、静环；更换密封圈、固定静环，检查弹簧力和止推环是否卡住；更换弹簧，更换防转销、操作时防止抽空。其他常见解决方法：1、水管连接位漏水,如果新装机会较小。措施：拆后重装。 2、水泵抽水时漏水,一般情况是水封漏水,措施：拆水泵,更换水封。 3、水泵长期漏水,可能是上水管没有在水泵出水侧安装止回阀。措施：加装止回阀。
8. 离心泵常见的故障及排除方法
处理方法如下
安装管道过滤器 对于有口径的调节阀，特别是非常小流量的调节阀，节流阀的间隙非常小，介质中不能有任何渣。如果堵塞，在 离心泵 阀门前的管道上安装一个过滤装置，以保证介质的顺利通过。对于带定位器的调节阀，定位器运行异常，其液压阀块的节流阀被堵塞是常见故障。因此，在使用定位器时，必须正确解决气源问题。常用的方法是在化工离心泵定位器前的气源管道上安装气体过滤器减压阀。
中等侵蚀法 利用介质本身的腐蚀动能，腐蚀并带走容易沉淀和堵塞的物品，从而提高提升阀的防堵塞效果。
常用的方法包括 : 改为流程封闭的应用程序；选择一个运动感应油电路板；将节流阀开口放置在腐蚀点时，应特别注意提高节流阀原材料的抗腐蚀能力。3 . 将直接连接改为角度连接 直接连接是反向的 S 流动性，具有复杂的流动路径和更多的上、下腔死区，显示了介质沉淀的区域。角形连接，介质像通过 90 ℃的弯曲，良好的侵蚀特性，死区小，易于设计成流线型。因此，当化工离心泵管道出现轻微堵塞时，可将直联调节阀改为角阀。
9. 离心泵常见故障及原因分析
压力开关（压力控制器）的常见故障、原因及排除方法如下：
1. 气压小于0.65 Mpa，且不断降低，但气体一直从压力控制器放气孔D排出。阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门损坏，密封失效；放气孔C堵塞；放气止回阀漏气；放气止回阀弹簧损失而失效；皮碗老化而漏气。检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门的密封情况，如损坏则更换新件疏通放气孔C；更换放气止回阀；更换放气止回阀弹簧；更换皮碗。
2. 上、下壳体之间漏气，用洗衣粉水涂抹后有气泡产生。上、下壳体铸件有缺陷；上、下壳体间密封圈损坏或紧固螺栓松动；阀门鼓膜老化，使空气从调整螺钉处漏出。擦净壳体表面，用金属修补剂修补缺陷；更换密封圈或紧固螺栓；更换阀门鼓膜。
3. 气压正常，但空气不断地从压力开关（压力控制器）放气孔D或D漏出。阀门鼓膜与放气阀门接触而贴合不紧密，形成缝隙而漏气；鼓膜弹簧损坏、失效，不能压紧阀门鼓膜。检查阀门鼓膜和放气阀门密封情况，如损坏则更换新件；更换鼓膜弹簧。
4. 放气时气压低于0.65 Mpa 调整螺钉过松、阀门鼓膜放气压力低，放气阀门老化而漏气。将调整螺钉拧入少许；更换放气阀门。
5. 空压机停止泵气后，放气孔D或C不放气，但气压下降很快。进气止回阀老化、损坏、密封不严而漏气；进气止回阀弹簧损坏而失效。检查进气止回阀及其密封情况，如损坏则更换新件；更换进气止回阀弹簧。
6. 气压高于0.70 Mpa，且不断升高，但空气不从放气孔D或C放出鼓膜弹簧被卡死；放气阀门上的气孔被堵死；放气止回阀弹簧被卡死；阀杆被卡死。更换鼓膜弹簧；疏通放气阀上的气孔；更换放气止回阀弹簧；修磨或更换阀杆。 维护压力开关（压力控制器）时，要注意保持压力开关（压力控制器）的各个密封件、接头和进出气口的清洁，防止污物、杂质进入而引起管路堵塞或密封不严。其内部橡胶阀和橡胶材料代替，以防橡胶件过早老化而影响安全。维护后，应对压力控制器的工作性能进行检验，并用精确压力表校正，调整合格后方可使用。
7. 放气时气压高于0.70 Mpa 调整螺钉过紧，鼓膜弹簧压缩量过在，阀门鼓膜放气压力过高。将调整螺钉拧出少许，使鼓膜弹簧压缩量减小。
10. 离心泵的常见故障与处理
离心泵常见故障，机械密封漏水问题，看情况调试压紧密封动环，没有水滴出就行了。
再有就是离心水轮吸入异物，造成水流量不足，打开泵体前端，检查进水口和水轮中的吸入异物情况，及时清理。
再有就是长时间使用水温过高，引起离心水轮变形，这就要更换水轮了。
其它就是电动机故障了，视电机故障情况，维修或更换电动机。以上就是离心泵常见故障及故障排除。
11. 离心泵维修常见故障概述
首先要看一下是不是频繁启动。如果是，加大压力罐。再就是水泵环境是否过湿。如果过湿，想办法把水泵环境干燥下就可以了。。#1.你在压力表上设的压力过低，当它达到一定压力时会自动停止。解决方法；重新调整到要求的压力。
2.电机缺相，拿试电笔试下三相是否都有电。
3.电机背负荷。就象一个人只能背一百斤你却给它背一百二十斤那它肯定要罢工。
4.你所用的空开功率过小，检查方法；看是否发热，看它的额定电流是否大于水泵的电流，如果小于那就更换。
检查方法：
1、检查电源是否虚接，电源电压是否稳定。
2、开关触点接触是否良好，机械触点由于频繁的闭合断开，使用时间长了就会有这种情况。
3、检查压力开关触点接触是否良好。
看一下压力开关的设定值达到没有。再就是接