1. 单螺杆泵行业标准
螺杆泵选型前首先要对其性能参数先作了解，单螺杆泵的性能参数主要有流量、电机转速、排出压力、效率、流量调节、使用寿命等几种。
单螺杆泵流量：单螺杆泵流量即每小时通过介质的量，通常以m?/h表示。
单螺杆泵的流量决定其转子和定子的尺寸以及泵的转速。螺杆每转一次的理论排液量为过流面积与定子导程的乘积，螺杆泵的理论流量为螺杆每转一转的理论排液量与转速的乘积。
单螺杆泵转速：当按液体黏度确定单螺杆泵转速时。
单螺杆泵的转速，还可以根据被送液体在泵工作腔内的轴向流动速度（亦称转子、定子间的相对平均滑动速度）来确定；
特别是在输送含有固体颗粒物的液体，且可能对泵的转子或定子产生磨损时．必须以液体在泵工作腔内的轴向流动速度值确定泵的转速。
单螺杆泵排出压力：
单螺杆泵的排出压力取决于泵的排出管路系统的特性，螺杆泵的螺杆直径和转速不能改变泵的排出压力。单螺杆泵的排出压力为每个定子导程长度能达到的压力与导程的乘积。
一般每一个定子导程长度能达到的排出压力为0.3~0.6MPa。为了尽量减小螺杆泵的轴向尺寸，通常取螺杆泵能达到的排出压力为0.6(MPa）。
单螺杆泵效率：
单螺杆泵工作时，其转子（螺杆）和定子（泵套）相接触，并存在相对滑移，因此，单螺杆泵的机械损失较大，泵的效率较低，一般为螺杆泵转速的50%~80%。每一转排液量较大的螺杆泵效率较高。
单螺杆泵使用寿命：
单螺杆泵的转子和定子的相对滑移，将引起转子和定子的磨损，主要是定子磨损；
因此，单螺杆泵的使用寿命较低。一般要求：在输送清水或类似清水的液体时，定子的使用寿命不低于2000h。
单螺杆泵流量调节：
单螺杆泵可在保持排出压力不变的工况下，通过改变泵的转速调节流量，泵的流量与转速成正比，故在一定范围内可用作定量泵或计量泵。
2. 螺杆泵执行标准
螺杆泵的使用注意事项 确保杂物不进入泵体 湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。 避免断料 螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。 保持恒定的出口压力 螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。
3. 单螺杆泵选型
一般来说单螺杆泵控制流量也是根据用户的具体要求来定的，如果单位时间输送量很低，一般所选型电机的转速也很低，可能还要加强冷风扇。
此外，对于生产型单位来说，输送量很多时候不是固定不变的，那么会有控制柜变频器变频控制来控制转速，以达到控制流量目的。4. 单螺杆泵国家标准
就螺杆泵有自吸能力吗这一问题来讲，其实大多数型号的螺杆泵都是具有着一定的自吸能力的，就好比我们经常见到的G型单螺杆泵，该泵的理论自吸性能在3到7米左右，而实际的自吸性能是有所运输的介质粘度和比重来决定的。用户在对螺杆泵的自吸性能有着一定的要求的话，要及时向厂家说明。
5. 螺杆泵国家标准
1、 排量
螺杆泵的理论排量可由下式计算：
Qt=60Ftn m3/h
式中：F—泵缸的有效截面积，cm2；t—螺杆螺纹的导程， m；n—主动螺杆的每分钟转数。
螺杆泵的内部泄漏量Qs：
Qs=αp/σm
式中：p—泵的工作压力；σ—所排送的液体的粘度；α—与 螺杆直径和有效长度有关的系数；m=0.3-0.5。
泵在压送不同粘度的液体时，其排量会发生变化。排量和 粘度的关系可由下式表示：
Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
式中：Q1—粘度为σ1时的排量；Q2—粘度为σ2时的排量。
2 、功率
泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部门的总和。
水功率Nc是指单位时间内泵传给液体的能量，也称输出 功率，可用下式计算：
Nc=PQ×10-3 千瓦
式中：P—泵的排出压力和吸入压力之差，帕；Q—泵的实 际排量，m3/s。
摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失，可由下式表示：
Nf=Kn1.5D2 σm 千瓦
式中：n—转速；D—主动螺杆的外径；—粘度；K—与螺杆长度有关的系数；m=0.3-0.5。
由上可见，当泵运送的液体粘度不同时，泵的轴功率也将不同。
泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。
所以，当计算泵的轴功率时，如采用理论排量，则泵的轴功率由下式表示：
N=NfPQt10-3 千瓦
6. 螺杆泵标准有哪些
以3GR70×2-46螺杆泵为例，3代表螺杆数，G代表螺杆，R表示螺杆经过氮化处理，70代表主动螺杆的直径,X2代表螺距数是2，后面的46是后来一些仿造者增加的，或许表示螺旋角46度，应该没有太大意义，迷惑人。
7. 双螺杆泵标准
双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的。
8. 单螺杆泵行业标准规范
原因:灌泵不充分： 单螺杆泵 具有良好的自吸性能，只需要初次使用时进行灌泵即可保证介质稳定抽吸，但如果灌泵不充分，就会影响流量，需要妥善进行灌泵，确保入口灌满待运输介质。
安装过高：安装位置过高会损耗吸程，导致流量衰减，在进行安装时一定要根据实际工况、泵型性能、介质黏度等综合情况来选择合适的安装位置。
电机异常：电机接线错误会导致反转，电压异常会影响转速，都会对流量造成直接影响，所以建议单独检查电机的状态。
阀门没完全打开：主要是检查阀门的开度是否过小，同时注意有没有堵塞或者损坏，同时还可检查管道和轴封的情况，要避免被异物卡涩。
介质不达运输标准：不同口径的单螺杆泵可处理不同颗粒含量或黏度的介质，若介质中的成分超过运输标准，不仅会造成出水少，甚至会损坏泵体，所以根据运输介质的腐蚀性和黏稠度选着型号性能匹配的机型就非常重要。