1. 螺杆式冷水机组压缩机
正常情况是顺时针方向，也可以根据螺杆的螺纹确定。
或者把低压传感器撞到高压传感器的位置。
如果反转低压报警。
正常不报警。
2. 螺杆式冷水机组压缩机高压保护开关动作,怎样手动复位?
答:螺杆空压机的急停开关用来比如发生紧急故障而需立即停车设置的开关，实际开关两根线正常情况下是常闭状态，按下则断开，它是与接触器A2相通的。
如果空压机与控制器及接触器无异常情况下，把急停开关复位就好了，如果急停开关损坏也可以把线与线接在一起就行，最好及时更换。
3. 螺杆式冷水机组压缩机模块保护
冷媒出现了严重泄漏或者是节流膨胀阀工作异常。 冷水机组的吨位一般都比较大，且大多数使用螺杆压缩机，一旦频繁出现低压压力过低保护停机，很容易造成螺杆压缩机损坏。
建议先检查确认膨胀阀的工作状态是否正常，同时对系统管路检漏，查找冷媒泄漏点。
4. 螺杆式冷水机组压缩机功率
常见的螺杆冷水机组制冷量在500-2000KW
低于500和高于2000的都不常见，高于2000KW的采用离心机的比较多。
5. 螺杆式冷水机组压缩机最好的密封形式
标准为0.080.10mm。
螺杆压缩机各种间隙如何调整螺杆压缩机各种间隙调整方法如下：1、拆下轴封压盖，取出机械密封，复查原始密封压缩量，取出动环。2、为拆卸方便，将机组立起，枕木要安放牢固、平稳。取出排气端 盖定位销、拆除螺栓，顶丝稍微顶起后，天吊配合用手拉葫芦平稳吊 起。3、将机组平放在枕木上，深度尺测量排气端轴头到压盖端面相对位置，也可打表确认。4、撬开定位轴承防转垫片，松开背帽，取出阴阳转子轴承及内外调 整垫片，一定做好标记分类摆放。5、轻轻敲击排气端转子轴头，使阴阳转子全部串至吸气端，再次测量轴头到端面相对位置，并观察百分表数值，二者比较确定转子的半 串量。即：转子排气端面与排气端座的轴向间隙，标准为0.080.10mm。螺杆压缩机，也称螺旋式压缩机，包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压 缩机（氯乙烯压缩机等），螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机，一般 为箱式撬装结构。螺杆压缩机分为单螺杆压缩机及双螺杆压缩机引， 直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机S RM技术，并开始在工业上应用，取得了迅速的发展。螺杆压缩机的转子间隙怎么调?工程机械调整步骤：只参照螺杆制冷机组对轴向间隙调整进行说明：拆卸复查：1. 拆下轴封压盖，取出机械密封，复查原始密封压缩量，取出动 环。2. 为拆卸方便，将机组立起，枕木要安放牢固、平稳。取出排气 端盖定位销、拆除螺栓，顶丝稍微顶起后，天吊配合用手拉葫芦平稳 吊起。3. 将机组平放在枕木上，深度尺测量排气端轴头到压盖端面相对 位置，也可打表确认。4. 撬开定位轴承防转垫片，松开背帽，取出阴阳转子轴承及内外 调整垫片，一定做好标记分类摆放。5. 轻轻敲击排气端转子轴头，使阴阳转子全部串至吸气端，再次测量轴头到端面相对位置，并观察百分表数值，二者比较确定转子的 半串量。即:转子排气端面与排气端座的轴向间隙，标准为0.080.10mm。同时来回串动阴阳转子，记录总串量。回装：转子排气端面与排气端座间隙调整及止推轴承外圈紧力的测量1. 转子排气端面与排气端座间隙调整是需在确认阴阳转子总串 之后进行。2. 将转子同时推至排气端，分别打表确认调零。3. 分别放入止推轴承内外调整垫片、止推轴承，并以圆螺母将止 推轴承内座圈固定在转子轴颈上， 要注意止推轴承方向，确认圆螺母 紧固后轻轻向吸气端敲击转子。4观察百分表数值，此串量与总串量之差的绝对值即为转子排气 端面与排气端座的轴向间隙。为确保测量准确，可反复测量多次，直 到一样为止。5.深度尺测量止推轴承与轴承压盖紧力， 装上轴承压盖并紧固螺 栓，按压缩机运转方向轻轻盘动主动转子，转动应灵活。
6. 螺杆式冷水机组压缩机马达电流与机组FLA电流
空压机额定功率为37千瓦，如果该空压机的额定电压为三相380伏，那么该空压机的额定电流为74安培，该空压机空载运行电流是其额定电流的0、3一0、5倍在22、2一37安培之间，该空压机轻载运行电流是其额定电流的0、5一0、7倍在37一51、8安培之间等。
7. 螺杆式冷水机组压缩机排气温度
一般螺杆空压机分两个温度段。
压缩温度和出气温度。
压缩温度:75到92度。
出气温度:环境温度+15度左右。