1. 注塑模具报价
我问一个问题，假如你去订制一个特殊形状的塑料盆，要多少钱？
市场上普通的塑料盆几块钱一个，但你要定制一个，你设计的形状的，我估计没有五六万下不来。
因为要给你做一个模具，这个模具就要几万块了，算在你的盆里。市面上卖的盆也要用几万块的模具来做，但是一套模具可以注塑几万个盆，平摊下来一个盆只要一两块。
以赛车用油来说，一升要七八十，比普通汽油贵了好几倍，那么贵在哪？其实油本身的组成和工艺值不了几个钱，但是化工设备特点是基础投入特别大，为了一年几万吨的赛油产量，付出的代价是价值好几亿的化工设备。
一个螺栓，普通的铸造螺栓，几乎就是铁钱，一个几块甚至几毛。锻造螺栓，从锻造到表面处理经过很多工艺，一个资深师傅花几十分钟在这个螺栓上，光人工价值就上百块了。
这就是工业，高投资重资产，靠巨大的产量来摊薄成本，降低价格。而赛车改装是非常小众的市场，产量小的结果就是价格昂贵。
像航空航天产品，产量更小。他们用的某些产品并不比普通工业品技术含量高到哪去，比如飞船上做一个把手，钛合金的，类似的批量生产的工业品价格也就几百。但飞船只做几个，还要逐一测试，这结果就是一个小小的把手可能就要价几万甚至几十万。
2. 注塑模具报价明细表
注塑开模属于新产品开发、且注塑零件相对机加工件和冲压件复杂。
注塑开模不是简单的做模具，它首先要设计出零件，再根据零件结构开发模具，而且零件一般都是有匹配要求的，还要考虑对手件。注塑开模流程相对其他机加工件流程复杂、考虑工艺参数众多、需要的加工设备也多。
所以，注塑开模是比较贵的，汽车上一副精密的注塑模具开模费用几百万也属正常。
3. 注塑模具报价费用明细范本
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。 注塑还可分注塑成型模压法。和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
一、一般注塑加工成本的构成：
1、一般耗用取得系数
耗用系数分两种情况：
一，可以加水口料，2%-5%；
二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5% 备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量；
2、不同的设备、吨位、穴数、时间
2.1不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天；
120吨-600至800/天、具体情况还要看操作工人数(一台机几人做) 2.2每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)；20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数；每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数；
例如：150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴，20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)，1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴；
3、注塑机的的耗损
注塑机耗损一般以8年计，例150吨每台13万，13万/8年/12个月=0.1354万/月；
产品注塑加工成本核算方法公开后，注塑老板每次来都让我们定价格
4、塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：
4.1. 原料成本--------产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;
4.2. 机台成本--------假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？
假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，
另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个
5、二次加费用
加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.
6、包装费用
根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;
7、运输成本
根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每件的运输成本;
8、其它费用;
因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用;
9、利润 以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订;
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二、快速模具价格计算法
1.经验计算法
1.1模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费；
1.2各项比例通常为:
※材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
※加工费与利润:30%-50%;
※设计费:模具总费用的10%-15%;
※试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
※包装运输费:可按实际计算或按3%计;
※增值税:13%；
2.材料系数法
※根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
※模具价格=(6~10)*材料费
※锻模,塑料模=6*材料费
※压铸模=10*材料费 ；
3.注塑成型加工费核算
※注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费（主要是长三角地区）
※ 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量；其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g
※加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费
注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）
设备吨位(T) 工缴费(元/小时) 设备吨位(T) 工缴费(元/小时)
80 35-45 200 110-160
100 45-60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
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4.注塑件价格计算
※产品单价 = 材料价格 + 加工费用 ※材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价 ※加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）；
4. 注塑模具报价培训
目前塑胶模具行业的分工已经非常细化了。
以我所处的化妆品包装外壳这块举例
模公是数控车床车的，钳工钻水路，至于一些加工难度高的件就直接找标件厂做标准件。费用都是材料钱加人工钱。
镶块、行块这些都是下粗胚-加工中心粗加工-钳工做水路螺丝-真空热处理-磨床加工-加工中心精加工-电火花清角-钳工加工排气槽-型腔抛光。成本就是材料钱（每公斤某元）＋加工中心（大多按复杂程度和加工时长算）＋热处理（每公斤约8元）＋电火花（大多按时间算）＋磨床（每个面约15元）＋钳工（每小时20至50元）＋抛光（直腔每穴约80元）。
至于拉杆、顶针、钩针等这些可以直接购买的东西的价钱就是购买价加钳工修整费。
漏了报价
镶块、行位的报价等于工件成本价＋房租水电＋厂长工资折算＋老板利润。（这里我之所以要说厂长工资是因为很多小模具厂老板就是厂长，他很容易少算一份钱，要么不给自己管理厂这份差事算工资，要么不给自己接活这份差事算工资）
关于模具报价，普通国内模具的利润在30％到50％之间，出口模具利润不清楚（那年成都科思叫我去上班，因为开的工资低没去，所以我没有做过出口模具，不了解），成本加上利润做一个数学题报价就出来了。
5. 注塑模具报价方法
1.经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
2.材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
模具价格=(6~10)*材料费
塑料模=6*材料费