1. 不干胶印刷商标模切机
启动工作以前，测试仪器不干胶模切机能一切正常运行，不可以储放物件在设备上，以防压烂设备或危害它工作中，要常常给设备上润滑脂等。
不干胶模切机在维修、调节、油、维护保养时，务必处在终止情况，并将机器设备安全性罩开启停锁按键压下去。
折、装不干胶模切机的模版时，务必开启维护设定，并认真仔细定位装置是拧紧安全性。
禁止毁坏不干胶模切机的各类安全性、安全装置在模切机的应用中，要遵照应用安全性准则，停用的那时候要放置在有效部位，那样即能确保设备的不被毁坏也可以维护本人安全隐患。
2. 不干胶标签模切机哪个牌子好
一般模切机几个十几万吧！模切机的价格不等，取决模切机种类，不干胶标签印刷机十几万（标配），高速模切机单座20多万，双座高速模切机27万左右，又要贵一点，六色轮转机要达到七十万的高价，主要看机型。
我个人模切机价格，不是我们考虑主要因素，更重要主要售后服务把！这个是真的重要，机器难免会出故障，好的模切机售后服务，是你模切机保驾护航，延长4五年寿命。
3. 不干胶标签切割机
模切割机(模切机)又称啤酒机、切割机、数控冲压机，主要用于一些相应的非金属材料、粘合剂、EVA、双面胶、电子、手机橡胶垫模切(全断、半断)、压痕和镀金操作、配件、自动废物处理、模具用钢刀、五金模具、钢丝(或钢板雕刻模板)等通过压花板施加一定压力的模具切割机，也称啤酒机、切割机和数控冲压机，主要用于模切(全断、半断)，压痕和冲压操作等。将印刷品或纸板卷成一定的形状。它是后压包装加工和成型的重要设备.
模切机工作原理：
1.触摸切割机技术，模切工艺是包装印刷最常用的工艺，即用模切刀将产品设计所需的图纸组合在一起形成模切板。在压力的作用下，将印刷材料或其他环形坯料滚切成所需形状或切割标记。压痕工艺是利用压痕刀或压痕模具，通过对板材压痕的压力作用，或利用滚轮在板材上按预定位置弯曲成型。一般而言，模切压痕技术是模切和压痕加工同时进行的过程，它将模切刀和线压痕刀结合在同一个模板中，简称模切。工艺介绍模切压痕的主要过程如下：上版，调整压力，确定规则，粘贴基材附件，测试模切，正式模切压痕，清洗，成品手卷或片材切割，点包装。
2.模具切割机的应用范围，胶粘剂产品及各类电子产品：电器专用胶垫、有机硅贴纸、魔术贴纸、导电胶、强双面胶、3M、索尼专用贴纸、背光屏等电子工业、IT薄膜开关、汽车制造业用胶粘剂产品。
3.防尘材料：化妆棉、相机棉、高密海绵、防尘网、无纺布。
4.防震产品：回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。
5.绝缘材料：防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。
6.EMI屏蔽材料：铜箔、铝箔、导电布、吸波材。
7.耐热隔热材料：矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉（布)。
8..纸质包装材料：瓦楞纸、包装纸和纸板。
4. 不干胶数码模切机
一共是6000个刀片，就是包含6000/15=400个15。因为每15个刀片是915mm，所以一共就是400×915=366000mm。
这里以MQ-320型不干胶商标模切机为例，其主要参数如下： 型号： 320型 模切速度： 20-180次/分 放卷最大直径： 450mm 卷筒纸最大宽度： 320mm 模切最大宽度： 300mm 模切最大长度： 290mm 定位精度： ±0.10mm 总功率： 2.5kw 电源电压： 220v±10% 外形尺寸： 2600×950×1400mm 机器重量： 1500kg 从上可以看出不干胶商标模切机的主要参数有：型号、模切速度、放卷最大直径、卷筒纸最大宽度、模切最大宽度、模切最大长度、定位精度、总功率、电源电压、外形尺寸、机器重量等11项。
5. 不干胶印刷模切一体机
影响大小边的因素很多。可用排除法解决，如果用手套单模打不会大小边问题在模具导正环节，比如垫刀泡棉过厚而针过短，定位孔故意半挂不全断清楚，定位孔冲切过深变形，机器纠偏撞针没打到位或着过打了。还有套位一定不能卡锁材料
6. 不干胶自动模切机厂家
领取刀模
在生产作业过程中我们在搭配完材料后，需要领取刀模进行装刀，那么第一步领取刀模时我们需要根据图纸、料号进行领取刀模。领取刀模的过程我们切记需要正确比对料号、刀具编号，以便正确的领取刀具，不能仅凭产品形状领取。大型模切加工厂中类似形状的产品刀具太多了，同时同一款产品使用的刀具也有新旧好几套，一旦领错刀具，等到进行生产时再发现，已经对材料造成了较大的浪费。
(2)固定刀模
在领取完以后我们需要将领取的刀模固定在模切机的模板上面。这里固定的时候我们需要严格比对作业指导书确认，了解模具是下冲切还是上冲切模具。如果是上冲切模具需要固定在下模板上面，如果是下冲切模具则需要固定在上模板上面。固定时我们通常用的是粘度较高、厚度较薄的双面胶进行固定。在选择双面胶时切记要使用粘性高、稳定性好的双面胶(通常使用3M胶带)以防止刀模在冲切的过程中出现脱落。
(3)固定刀模的角度调节
在固定刀模的时候不单单只是固定好刀具就可以了，我们在固定过程中一定要保证刀模与机台走料方向的垂直度，保证模具在冲切时确保与走料料带保持垂直状态。
(4)垫板的固定
在固定好模具后，我们需要固定垫板。垫板的主要作用为保护刀刃与模板的直接接触，减少刀具的损坏提高刀具的使用寿命。垫板一般采用1mm左右厚度的PVC板或者PE绝缘板。垫板一般使用面积要大于刀具底板四边各5mm以上为宜。垫板固定在模板上采取走料方向的一边固定为宜。
有的模切师傅在开机时习惯垫两块垫板，主要是为了方便调节。
(5)压力的调节
这里压力的调节主要是指对于模切模座深度的调节。在我们装好刀具后，我们需要进行模座调节试压，检查模具是否能够有效冲切材料。压力调节过程中，严禁直接进行单动或联动冲切，必须将设备调节至手动档位进行测试调节。当模座调节至当前最大行程时仍未能有效冲切材料时，应进行加压调节再次测试。当模座调节到最大行程时已经冲切到下模座时说明模座压力太深应当减小压力再次测试。