1. 热压模切机
印刷工艺常用的基本就是楼上几位的答案。汇总补充一下：这里的“印刷”说的是传统的胶版纸面印刷。基础工艺有：1/UV:常用有满版uv／局部uv；种类大的分为 磨砂uv／亮uv2/烫金：（热压转移印刷）烫金银为主，金银分无数种颜色。还有烫黑。3/起鼓（击凸）／击凹4/模切（啤），5/覆膜（也叫过胶），主要分亮光／哑光两种。也有一些带纹理的，但使用较少。7/过油（覆膜的环保替代）8/印金／印银。（这个可以和4c组合应用，比如满版印银，然后印刷4c）9/专色印刷10/洒金银粉（记得还有一种洒粉产生起鼓UV效果的工艺）11/静电植绒12/压痕（也可以算是轻度的大面积的击凸／击凹，满版压痕会很有质感）有一本工艺印谱，300来块，买一本就都知道了。
2. 加热模切机
手动模切机最大的压力一般都是在两吨左右。有相差也不会太大。
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术
3. 全自动加热模切机
锂电激光模切其基本原理是利用高功率密度激光束照射被切割的电池极片,使极片很快被加热至很 高的温度,迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点而形成孔洞,随着光束在极片上的移动,孔洞连续 形成宽度很窄的切缝,最终完成对极片的切割分解。
4. 冲压模切机
绝对没有折痕难办得到的，因产品太薄了，并且是三层，可以试着最低限度的消除模具用的刀要是再锋利的，并且磨成单边刀，单边刀一面是直的，冲下去的时候会在一直线上，做出的模具必须保证锐角的地方没有爆裂的口，一点点都不行试下用弹力好的垫刀泡棉配模具
5. 烫金压纹模切机
山西运城制版集团股份有限公司创建于1984年，三十多年来始终专注印刷模具的研发与制造。在发展的同时，公司始终本着以人为本的理念，努力构建员工物质与精神双幸福。
集团下辖子公司126家，其中国内84家，主要集中在鲁、苏、沪、浙、闽、粤等沿海省市，国外42家，主要分布在亚洲、美洲、欧洲、非洲，员工10000余人。
公司生产多种凹印版、压纹版、模切版、烫金版、软凹版，技术力量国内领先，同时公司还生产凹版制版设备、凹版印刷机、尼龙膜、压铸镁零件、合金铝薄板、转移印花纸等产品，形成了集研发、生产、管理、销售、服务、培训为一体的集团公司。
6. 加热模切刀模
2种左右。
模切刀分为软体刀和硬体刀。软体刀只是在刀的刃口部分进行淬火处理，达到硬度要求。软体刀线整体可以弯出较小的圆弧和半径；硬体刀是指模切刀整体淬硬，刀身整体有较高的强度。
按照刃口形状不同常用的有标准刀和双峰刀。在模切厚度大于0.5mm的纸板时，推荐选用双峰刀，这种刀有两个斜刀，可以有效的减少两凸面起到的负作用。并且刃口异常锋利，容易切进纸板。
标准刀的规格主要有0.71*23.8mm、1.07*23.8mm、1.42*23.8mm，高刀的高度规格有30mm、32mm、40mm、50mm。应该根据具体的产品厚度和模切版的厚度进行选择。
压痕线的选择
压痕线的选用原则是：压痕线的厚度大于纸厚。压痕线的高度等于模切刀高度减去纸厚再减去0.05mm-0.1mm。为了防止模切裂损、爆线，应根据产品厚度同比选择较宽的压痕线。
7. 模具热压机
热压机模具的材料，要看你的具体使用情况。科学的讲，要看你的产品的热压压强和热压温度。橡胶制品和木制品用Q235B 45#就可以；复合材料，用合金钢或45#钢，高分子材料用模具钢。
8. 模切机压力
(1)领取刀模
在生产作业过程中我们在搭配完材料后，需要领取刀模进行装刀，那么第一步领取刀模时我们需要根据图纸、料号进行领取刀模。领取刀模的过程我们切记需要正确比对料号、刀具编号，以便正确的领取刀具，不能仅凭产品形状领取。大型模切加工厂中类似形状的产品刀具太多了，同时同一款产品使用的刀具也有新旧好几套，一旦领错刀具，等到进行生产时再发现，已经对材料造成了较大的浪费。
(2)固定刀模
在领取完以后我们需要将领取的刀模固定在模切机的模板上面。这里固定的时候我们需要严格比对作业指导书确认，了解模具是下冲切还是上冲切模具。如果是上冲切模具需要固定在下模板上面，如果是下冲切模具则需要固定在上模板上面。固定时我们通常用的是粘度较高、厚度较薄的双面胶进行固定。在选择双面胶时切记要使用粘性高、稳定性好的双面胶(通常使用3M胶带)以防止刀模在冲切的过程中出现脱落。
(3)固定刀模的角度调节
在固定刀模的时候不单单只是固定好刀具就可以了，我们在固定过程中一定要保证刀模与机台走料方向的垂直度，保证模具在冲切时确保与走料料带保持垂直状态。
(4)垫板的固定
在固定好模具后，我们需要固定垫板。垫板的主要作用为保护刀刃与模板的直接接触，减少刀具的损坏提高刀具的使用寿命。垫板一般采用1mm左右厚度的PVC板或者PE绝缘板。垫板一般使用面积要大于刀具底板四边各5mm以上为宜。垫板固定在模板上采取走料方向的一边固定为宜。
有的模切师傅在开机时习惯垫两块垫板，主要是为了方便调节。
(5)压力的调节
这里压力的调节主要是指对于模切模座深度的调节。在我们装好刀具后，我们需要进行模座调节试压，检查模具是否能够有效冲切材料。压力调节过程中，严禁直接进行单动或联动冲切，必须将设备调节至手动档位进行测试调节。当模座调节至当前最大行程时仍未能有效冲切材料时，应进行加压调节再次测试。当模座调节到最大行程时已经冲切到下模座时说明模座压力太深应当减小压力再次测试。
9. 模内热切机
没热流道断料头有几种方式！
第一种，用牛角进胶方式，可以达成！
第二种，用潜伏式进胶方式，同样可以达成！
第三种，用模内热切方式，把开口进胶后切断，再开模！