1. 模切机百度百科
模切机的种类除了你说的平刀和圆刀，还有就是立式平压平模切机、卧式平压平模切机这些咯。
圆刀和平刀模切机最大的区别就是切割的方式不同，不同的模切订单会用到不同的模切机，这些要具体操作才知道的。
2. 模切机模切尺寸
模具是做刀版的工具，模切是做好刀版后上机器切成品，网点是看你用什么机器了，有的机器能印刷出来高网点，有的机器不能，丝网印刷的话只能到80DPI，模切是依据成品的尺寸规格做好刀版，
3. 模切机是做什么的
不准的原因有多方面，如制版问题，设备问题、原料问题等。
尺寸问题首先要检查模切板是否正常。模切图尺寸是否准确，直接影响到后续产品的模切尺寸。 在木板上绘图，然后电脑打样这样误差是最小的。如果用手工绘制木板图和人工切割，误差会大一些。所以绘图和切割时精确度很重要。 模切机不合格也是原因之一。尤其是圆压圆软模切机表现最明显。砧辊圆周会因为长时间使用和磨损，进而产生误差。 还有一个原因是板辊和砧辊之间间隙过小、压力大、后刀倾斜导致尺寸不一致。这个可以在设计模切图是做一些补偿尺寸。
半自动圆压平模切机上不能安装规矩板，纸板模切后可能过长导致尺寸问题。操作时速度降低就能解决。平压平手续模切机也会出现尺寸问题。也是长时间使用偏心轮磨损导致，及时更换配件就能解决。
原材料水分过大或者变形也会造成尺寸不准。瓦楞纸板刚下机时水分较大，比较潮湿。
4. 模切机作用
模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。
传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。
通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。模切技术：
一、平压平模切：平压平模切，即整体刀模在同一水平面垂直安放并固定，通过平面的垂直压力来完成模切程序。
二、圆压圆模切：由于圆压圆模切是线接触，模切压力小，设备功率小平稳性好连续滚动模切，生产效率高。模切时一个滚筒施加压力．另外一个滚筒是刀模。
金属滚筒刀模采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工而成，主要用于不干胶标签及商标的模切。
三、其他：磁性模切辊和整体模切辊是圆压圆模切刀具的两种形式。
磁性模切在国外已经得到广泛的推广和应用，它能够以较高的速度进行模切．模切辊加工精度高、平整性好，模切版拆卸方便可以加工任何图案的模切版优势非常明显．所以磁性模切技术的进一步发展对于圆压圆模切技术来说是一大突破。
5. 模切机结构
印刷模切机操作方法: （一）开机前的操作规程 1.查看交接记录，了解设备运行情况 2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。 3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。 （二）开机生产前的操作规范 1.检查模切是否与盒样尺寸相同 2.检查产品是否有叼口 3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料 4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度 5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧 6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤 7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧 8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。 （三）生产中的操作规范 1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。 2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。 3.每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。 4.发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。 （四）生产结束后的操作规范 1.机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。 2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。 3.生产结束时，设备应停在开模部位。 4.按日常保养内容，对设备进行保养。 5.认真填写交接班记录。 6.关闭电源。
6. 模切机设计
模切产品原材料的种类如下：
1、光学膜类：光学膜(偏光膜、扩散膜、增亮膜、反射膜、增亮复合膜、导光膜、光学保护膜);硬化膜/防刮膜/防窥膜/防爆膜/防眩膜、IMD膜、ITO膜、OCA光学胶等触摸屏/显示屏用膜。
2、胶粘类：双面胶、电子胶带（聚酰亚胺胶带等）、PE、PET、OPP保护膜/保护胶带、标签、金属箔（铜箔、铝箔）胶带、泡棉等以及离型膜/纸；
3、屏蔽类：导电泡棉, 导电布，铜箔,铝箔,铜箔麦拉,铝箔麦拉等EMI材料；
4、绝缘类：PET/PC/PVC胶片、防火快巴纸、青壳纸、牛皮纸、云母片等；
5、导热类：导热散热石墨膜，导热硅胶片，导热双面胶，导热绝缘矽胶，导热相变化材料等 ;
6、防尘类：高密海棉、过滤棉、防尘网、化妆棉、通风过滤网、无纺布等；
7、防震类：泡棉、海棉、发泡橡胶、PORON、EVA、回力胶及吸波、隔音等电子模切材料。
扩展资料：
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。