1. 手动平压平模切机
平压平模切机就是我们平常说的比较多的平刀机，主要应用于一些非金属材料的冲型，通过模版的压力，与刀模配合将材料切成想要的形状。
2. 手动平压平模切机维修手机
正确使用操作，工作人员上岗使用之前要进行模切机严格操作培训，了解操作安全知识。
2：开机工作之前，检测仪器设备能正常运作，不能存放物品在机器上，以免压坏机器或影响它工作，要经常给机器上润滑油等。
3：机器在修理、调整、油、保养清理时，必须处于停止状态，并将设备安全罩打开停锁按钮压下。
4：折、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装置是紧固安全。
5：严禁破坏设备的各项安全、防护装置 在模切机的使用中，要遵循使用安全守则，停止使用的时候要安放在合理位置，这样既能保证机器的不被损坏也能保护个人安全问题。
3. 手动平压平模切机维修
自动模切机拉规调整，拆开自动模切机拉规调整，找维修人员自动模切机拉规调整
4. 手动平压平模切机怎样调试
1、接通电源，检查设备。在没架模具之前试压几分钟机台，确保机台正常工作!模切机和连机冲产品的时候刀模必须架直，否则冲出来的产品容易缺料，把机台上模板拆下来放在工作台上，把模具粘上胶带水平架直于上模板粘牢。
2、装上模板后把右侧或左侧螺丝上紧、上升压力，使上下模板之间的间隙必须高出模具加PC板的厚度，下模板上用PC板贴上胶带固定在模具下方部分，用白纸黏上胶带贴在PC板没贴胶带的另一边，PC板在下，白纸在中间;放上复写纸后慢慢下降压力，用主机点进慢慢试压，直到白纸上有整个刀模的子。
3、白纸上的印子是为了在打产品的时候方便确认调试的位置，把纸放置于PC板下方,用定位泡棉做好定位。放置好材料试冲一模，排去废料，检查产品，如发现产品不断或有毛边时拿出放置在PC板下方的纸，在相对应之上不良处贴上透明胶带。
如发现产品分层或过切时应在PC板对应不良处用刀片轻轻刮。产品试调完成后架料设置跳距等，冲出调试好的第一模产品应找品管确认，等品管确认完成后才可冲制。
5. 手动平压平模切机常见故障
全自动模切机的纸张堆积一般是因为纸张的缺角、倾斜、卷边以及黏连等问题引起的，假如纸张堆积之后一同进入主机，很简单造成闷车故障。那么，该如何处理这种问题呢？
全自动模切机纸张堆积处理注意事项：
1、堆纸时要做好纸张松透处理，以防黏连。
2、调节好纸堆与挡纸片的方位，纸堆应低于挡纸片。
3、走纸台上各压轮需安装好，方位散布均匀，压力均匀，保证走纸顺利。
4、飞达头二吸的调节可根据纸张出纸倾斜的方向微调，保证出纸纸边规整。
5、纸台上严禁放置异物以防其随纸张一同进入主机。
6、保证侧规与纸边方位正确，前规侧及进出纸光电检测安全有效。
以上便是全自动模切机纸张堆积处理注意事项介绍，期望对大家有所帮助。