打砂抛丸机(钢砂抛丸机)

1. 钢砂抛丸机

铸钢丸：(CastSteelShot)俗称钢丸（SteelShot)钢丸磨料（SteelAbrasives)、弹丸、合金钢丸、钢粒、钢丸钢砂是铸铁丸和铁丸的替代产品，也称为抛丸磨料、抛丸机磨料、抛丸材料、抛丸除锈磨料、喷抛材料、喷丸磨料、喷砂磨料、喷砂耗材、喷砂机磨料、喷丸除锈磨料、喷丸材料、喷砂材料、除锈磨料、钢板预处理磨料、钢材预处理磨料，是理想抛丸清理、喷丸强化金属磨料等。

2. 抛丸机用钢砂

桥面混凝土抛丸工艺原理

使用移动式喷砂和抛丸设备进行喷砂和抛丸施工，这是通过机械方法将抛丸物料（钢丸或钢砂）以一定角度高速度地投射到工作表面上，然后通过匹配的真空吸尘器功能，将清洁后的杂质和丸料分别回收，丸料在机器内重新使用。该机器配有除尘器，收集清洁后的灰尘和杂质，整个施工过程保持无尘和无污染。

抛丸工艺主要技术特点包括：

（1）抛丸处理后的表面粗糙且均匀，不会破坏原有的基面结构和平坦度；

（2）可以实现100％的“创面”清洁，彻底清除浮渣，油污，沙粒等，消除局部隆起；

（3）可以使混凝土露骨，但同时不会引起骨料的松动和微裂纹，也不会引起骨渣；

（4）能将混凝土的缺陷如收缩裂缝，小孔等提前暴露，可以及时采取修复措施；

（5）一次性施工，废渣无需清理即可自动回收利用，不污染环境。

抛丸施工作业要点

（1）自动抛丸机用于抛丸，以清除桥面板上的轻质浮浆和松散的混凝土。所用的磨料为钢丸，钢丸的大小可根据桥面抛光的厚度和效果来确定，使混凝土表面的清洁度和粗糙度达到标准。抛丸磨料必须清洁（无油，无碎屑）干燥。施工中使用的钢砂、钢丸等易受潮，应妥善保管以防受潮。

（2）在抛丸机启动阶段，先按抛丸机的行走开关，使抛丸机处于行走状态，然后再打开抛丸阀门，以防止在起步位置抛丸时形成坑洼。

（3）抛丸机的行走速度应适当调整，以确保满足粗糙度和清洁度要求。使用多台喷丸机平行直线连续抛丸，应根据抛丸施工的施工过程测试确定工艺参数（例如磨料的比例，机器的行走速度等）再进行抛丸施工。

（4）在抛丸施工过程中，抛丸机以恒定的速度运动，抛丸机的行走速度与混凝土的表面硬度直接相关。具体的运动速度根据现场测试结果确定，通常控制在1.8-2 m / min，抛丸处理后的创面可以满足要求。

（5）自动抛丸机的行程控制。通常，它沿着桥纵向往复运动。由于真空吸尘器的功率是恒定的，因此单程行走的工作距离受到限制，并且还受到吸尘管的限制；吸尘管越长，对吸尘器形成的真空压就要求越高，一般纵向抛丸不应超过30m。

（6）抛丸机吸尘器的功率仅需满足要求。建议不要来回操作设备太远，否则将难以控制步行路线，并且容易产生重叠的喷砂区域或漏喷区域。

（7）抛丸设备在两条施工巷道之间需要重叠35cm，应合理调整设备，使重叠部分与总体抛丸效果一致，无明显结节现象，以确保抛丸效果。过程表面光滑度可防止高度差等缺陷。

（8）处理去除深度和二次处理：根据待处理表面不同区域的不同条件和浮渣层的厚度，确定抛丸处理的深度。根据施工需要，可以进行两次或多次处理。一般处理去除深度被控制在1至3mm内。

（9）粗糙度和清洁度。根据被处理表面的情况，通过PLC控制调整参数，调整行走速度和抛丸量，启动抛丸设备，并使用高速旋转抛丸头将钢丸高速抛向混凝土表面，并通过喷砂的作用将表面上的浮动浆液击落，以确保喷砂处理后的表面具有均匀的粗糙度和良好的清洁度。

（10）对于回收真空抛丸机无法抛丸的边角和其他部位，应用手持式抛丸机进行补充处理，或使用角磨机进行抛丸。处理拐角时，要求没有死角位置。

（11）清理工作。首先进行手动清洁，然后用洒水车冲洗，然后将下水道上积累的水和废料清除掉。抛丸处理后的表面应加以保护，以避免二次污染。在进行下一道工序之前，应在合格的混凝土表面上吹灰。

3. 专业抛丸机

抛丸机是铸造企业的清砂设备，用于铸件的清理。

4. 型钢抛丸机

焊接H型钢是钢结构生产加工当中的一个非常重要的构件，也是一个经常使用的构件。在钢结构建设当中充当钢结构梁以及钢结构作用，它的应用非常广泛，今天我们来揭晓钢结构H型钢的制作工艺流程。

1.放样、号料

放样划线的时候，要清楚的标明装配的标记，螺孔的标注，加强板的位置方向，以及倾斜标记和中心线基准线还有检验线，必要时要制作出样板。

2.下料

钢板下料的时候采用数控多头切割机下料下来之前要将切割表面的铁锈等杂质清除干净，保持切割件的平整，切割后要清除熔渣和飞溅物，切割的时候要掌握机械设备的使用方法和操作规程，设备参数调整到最佳数值。

3.组立

钢板在组立之前，要矫正变形的部位，并达到符合控制偏差的范围之内。接触面不没有毛刺以及其他污渍，组立的时候，所用的量具必须精准无误。

4.焊接

焊接工序要采用门式全自动埋弧焊机，柱、梁连接板加肋板则采用手工焊接。

5.打孔

打孔的设备应该采用摇臂钻螺栓孔的孔距要符合《钢结构施工及验收规范》的相关标准，并要用直尺或者目测检查。

6.矫正

矫正所使用的设备是翼缘调直机，操作人员要熟悉工艺内容，并且熟练掌握翼缘调直机的操作规程，矫正完以后要进行自检。

7.端头切割

焊接型钢柱梁矫正完成以后，要使用端头铣床进行平头切割。

8.除锈

H型钢要通过抛丸机进行除锈工序，抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐蚀能力。

9.喷漆

经过除锈以后检查合格，要进行第一道底漆的喷涂 之后再进行中间漆和面漆的喷涂工作，完成以后要进行质量检验，保证每道涂层都达到工艺要求。

至此钢结构H型钢的制作工序，最近全部完成接下来的工作，就是要进行包装和运输到钢结构施工现场进行装配安装啦，看完后是不是有秒懂的感觉？

5. 钢筋抛丸机

抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。 抛丸是一个冷处理过程，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

6. 钢板抛丸机

抛丸室采用优质钢板焊接而成，室内装有叠层护板，内层与室体外壳焊为一体。