一、最先进的抛丸机
顺序如下：
1、准备工作
检查抛丸机是否异常，有辊道的看辊道上面是否有异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，然后打开电控柜门，打开主电源，关好电控柜门
2、吊装好要处理的工件
3、开动机器：依次开启除尘风机、提升机、螺旋、抛丸器、弹丸阀门
4、关闭机器：开动机器的反向操作
5、下班收尾工作：清理地上的磨料，关闭主电源和气源
二、最先进的抛丸机型号
抛丸机用S280合金钢丸 。
在金属处理工业中，抛丸机是一种常见的金属表面处理设备，就是利用抛丸机，将合金钢丸等磨料产品高速的抛到金属的表面，在力的作用下，将金属的表面进行一系列的清理，达到标准要求。
它利用抛丸机来完成整个处理工艺，称为抛丸，抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁 丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层，同时合金钢丸或铁 丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
三、强力抛丸机
喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。
抛丸效率高，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。
两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的，其效果也基本相同，相比而言，喷丸比较精细，容易控制精度，但效率不及抛丸之高，适形状复杂的小型工件，抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果,但会有死角，适合于形面单一的工件批量加工。
两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率。
四、新型抛丸机
抛丸机在使用时需要适当的及时的调整抛丸角度，在抛丸机设计时就配置了专门用来调节方向的定向套，可以通过调节定向套控制在抛射范围内的抛出方向。抛出钢丸以后它会落在金属挡板上，如果落的位置偏左或者偏右，那么这个抛射角度都是不合适的。
一般钢丸的抛射角度以90度为最佳，如果角度超出这个范围那么就要及时调整。只有在合适的抛射角度内适当的增加抛射速度，就能够让抛丸机非常流畅的运转，合适的抛射角度可以让抛丸机达到最大的机械性能。如果已经调整了抛射角度，但是钢丸落在挡板上的位置依然出现了偏差，那么我们就要调整甩臂扣件的距离和角度，二者结合以此将抛射角度调整到最佳位置。
在按动抛丸机的开启按钮以后程序就会自动运行，在按动停止按钮时候设备停止工作，一般先关闭是的丸阀，再停止各个抛丸器，然后依次停止工作的是提升机、螺旋机和除尘机。操作抛丸机之前，相关工作人员必须对机器的各个部件工作原理做到非常熟悉，如果润滑如何操作都要有一定的规范。
另外，钢丸的加入要有序，并且要把握用量，做到加入钢丸后工作时的电流要保证在额定的数值之内。一般调整抛丸机的抛丸角度时，我们会利用一块轻度锈蚀的钢板放到抛丸器抛射的区域内，然后启动抛丸器并加速到适当的转速，打开控制阀以后即可看到锈蚀的位置，以此多次操作确定角度。
五、最先进的抛丸机是哪一款
是青岛华盛泰抛丸机械有限公司。