1. 抛丸机工艺
不同型号的抛丸机的操作规程在细节上会有差别，但是总体来说，不论什么形式的抛丸机，以下操作流程是通用的：
1、准备工作
检查抛丸机是否异常，有辊道的看辊道上面是否有异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，然后打开电控柜门，打开主电源，关好电控柜门
2、吊装好要处理的工件
3、开动机器：依次开启除尘风机、提升机、螺旋、抛丸器、弹丸阀门
4、关闭机器：开动机器的反向操作
5、下班收尾工作：清理地上的磨料，关闭主电源和气源
2. 抛丸机工艺参数表怎么写
最主要的参数就三个：
1、被清理工件的尺寸样式。
2、生产率。就是单位时间生产多少件。
3、要求的清理效果。例如SA2、还是2.5，或SB2.5。
根据这两个参数计算出其它参数：
1、抛丸量kg/min，抛丸量决定后整机的弹丸循环量、丸砂分离提升等就有了。
2、抛丸器的数量。
3、弹丸速度，~70m/s。
4、除尘风量，除尘排放效果以及排放速率。
5、工件输送方式
6、全机功率。
7、总重量。
8、设备布局。
9、耐磨件的寿命
10、目前电气大都使用plc控制。
其它具体设备不同数据也不同。
3. 抛丸机工艺 光洁度
我们知道被冲压模冲压出来的产品，或多或少在冲裁边缘都有毛刺，这些毛刺不仅影响美观，而且对下道工序的装配也有影响，所以，就要将冲裁件放入抛丸机内磨去毛刺，说到这里，我们就晓得抛丸机并不能将工件抛到镜面的光洁度效果。要想一件工件达到镜面效果，除了磨床精磨以外，还得用研磨膏研磨。而抛丸机只是能抛去毛刺。
4. 抛丸机用途
拋丸的作用是起到清理工件表面，强化工件表面，使表面呈压应力状态，同时抛丸能提高表面硬度1-2HRC。
5. 抛丸机工艺流程图
顺序如下：
1、准备工作
检查抛丸机是否异常，有辊道的看辊道上面是否有异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，然后打开电控柜门，打开主电源，关好电控柜门
2、吊装好要处理的工件
3、开动机器：依次开启除尘风机、提升机、螺旋、抛丸器、弹丸阀门
4、关闭机器：开动机器的反向操作
5、下班收尾工作：清理地上的磨料，关闭主电源和气源
6. 抛丸机工艺使用范围
属于。抛丸是为了清除工件表面的氧化物或杂质，是涂装的前处理工序。也或者是为了消除焊接应力而进行的应力消除手段。
抛光是通过合适加工设备和加工手段，增加工件的表面光洁度，提高工件的表面质量
7. 抛丸机工艺流程
抛丸机是用来给钢结构除锈设备，钢结构组装前的杆件，要送入抛弃机进行除锈处理，有利于喷漆的效果。