一、气压缸结构
你所说的“气压缸”，在航空工程中叫做“作动筒”。顾名思义，就是做动作用的。飞机上，特别是大型飞机。大部分的操纵，都是飞行员的操纵动作通过变成等比例信号传到相关的作动筒，再由作动筒传到操作面或点上从而，实现操纵目的的。
另外像缓冲部件比如起落架的减震缓冲，就是由作动筒实现的。一般减震用的作动筒，与其他作动筒有所不同。内部都是两部分组成，一部分是气压作动一部分是液压作动。两者之间由限流气孔相连，因为气体的收缩率远比液体高。所以通过限流孔的限流来降低作动筒往返动作的速率，从而达到降低震动的作用。
总之飞机特别是大型飞机上的操纵，大部分都是通过作动筒来完成的。
一般汽车上说的“助力”概念，在飞机上也是被合成到作动筒上来实现的。
二、气缸结构图
做两层,里面一层钻一些小孔,外面一层要完整的.原理是把汽缸排出的脉冲气流变的平缓.也就达到消声的目的.
三、气缸基本结构
虽然不知道是啥时候的问题……还是值得来回复一下1，一般是铸铁（气缸体，机座等）；熟铁或者低碳钢（曲轴，连杆等）；中炭及以上钢材（活塞销啥的）；青铜（十字头，轴承）。
其他小件则是各种材料都有，黄铜甚至玻璃也用到2， 锅炉早期（19世纪中期以后，甚至到二十世纪初）是熟铁板，后来是钢板。气缸体一直是铸铁。轮子是铸钢轮心，热套钢质的轮箍
四、气压缸结构简图
可能原因是气门漏气，活塞环漏气，缸盖垫片漏气，喷油嘴垫片漏气等原因。
一般汽油机的气缸压是在1000KPA左右，如果是柴油机则在2000KPA左右。电喷发动机的话，缸压就在1200到1400KPA之间。极少数高压缩比的气缸缸压在1700KPA之上。发动机设计的气缸压力大小主要是由发动机燃烧室的容积跟发动机的压缩比决定的。而在实际使用的过程中影响发动机各个缸压的大小，主要是燃烧室积碳多少和燃烧室的排气通畅和密封情况。
五、低压缸结构
在汽轮机启动、空带及低负荷时，蒸汽通流量很小，不足以带走低压缸内由于鼓风摩擦而产生的热量，从而排汽温度升高，排汽缸温度也随之升高。 排汽缸温度过高会引起汽缸较大的变形，破坏汽轮机动静部分中心线的一致性，严重时会引起机组振动或其它事故发生。为此在低压缸内装设了喷水降温装置。 汽轮机调节装置的目的是通过调节装置精确控制汽轮机的进汽流量，从而控制汽轮机的出力，最终实现发电机的功率控制。通过调节装置实现汽轮机功率与发电机功率、锅炉功率的匹配。 扩展资料： 汽缸的作用主要是将汽轮机的通流部分（喷嘴、隔板、转子等）与大气隔开，保证蒸汽在汽轮机内完成做功过程。此外，它还支承汽轮机的某些静止部件（隔板、喷嘴室
六、气缸 结构
气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构组成：
1）缸筒
缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8μm。
SMC、CM2气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封，活塞与活塞杆用压铆链接，不用螺母。
2）端盖
端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。
3）活塞
活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄铜制成的。
4）活塞杆
活塞杆是气缸中最重要的受力零件。通常使用高碳钢、表面经镀硬铬处理、或使用不锈钢、以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。
5）密封圈
回转或往复运动处的部件密封称为动密封，静止件部分的密封称为静密封。
缸筒与端盖的连接方法主要有以下几种：
整体型、铆接型、螺纹联接型、法兰型、拉杆型。
6）气缸工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑。也有小部分免润滑气缸。