1. 回转窑煤粉燃烧器高了结前圏
当回转窑内条件都是正常的，那么可以进行喂养，不喂当温度升高时，它就会处于被动状态，使回转窑生产质量也很难保证。
当来料量转小，煤粉燃烧器必须被拉长了进去，打开排气和拉长的火焰可以导致窑内温度急剧上升，分解炉温度的旋风很快就会增加，甚至堵塞气旋或切割管道，回转窑窑尾烟室和分解炉容易结壳，系统阻力增大，宏科重工为您提供。
2. 回转窑对煤粉的要求
煤粉爆燃是燃煤设备中需要非常注意的一种事故，轻者只是一个小的爆炸，重者除了造成设备损坏以外，还可能造成人员的伤亡。回转窑的煤粉爆燃，重者可以造成整个窑炉的损坏。
避免煤粉的爆燃主要是避免煤粉泄漏，只有在一定空间中，煤粉达到一定浓度，才可能引起煤粉的爆燃。
除此之外，煤粉爆燃还需要一个点燃源（即产生火花的源头）。
3. 回转窑烧成带温度远高于分解炉内温度,窑内的喂煤量
虽然回转窑结构设计相对合理，窑体保温性能也足够好，但是如果在其他方面如通风和原材料选取等方面不能很好的进行选择和操作的话，还是会有回转窑工作能耗高的现象的。
以下是回转窑熟料热耗高的原因分析：
（1）煤质太差，煤粒太粗，燃烧速度太慢，燃烧时间长，窑温难得提高，需要较高热耗。
（2）生料成分或矿化剂配比不正确，KH 和SM 太高，因此生料易烧性差，且率值波动大。
（3）回转窑供风不足以及操作习惯不好，使烟气量大，并且烟气温度也高，带走大量的热。
4. 回转窑内煤粉圈
首先我们要先了解产生结圈现象的原因，只有知道他们是怎么产生的，我们才能逐一击破，从本质上杜绝此现象的再次发生。当出现回转窑结圈的问题时，检查是否以下原因引起的：
1、回转窑内的原料成分波动大，喂料量不稳定，造成窑内热工制度混乱；
2、原料中是否含有有害成分。如：是否含有大量的R2O和SO3造成硫碱圈，是否含有MgO含量高时会产生熟料圈等；
3、煤粉质量的影响；
4、使窑内温度不稳定也容易形成结圈。回转窑结圈会产生应具备的2个条件，一是出现一定粘度的夜体，二是烟气、物料和衬料间出现了温差。当我们了解了回转窑结圈的原因后，就要想办法解决的，最直接的方法有以下几种：
1、在原料进入回转窑之前对其进行筛分，保证期清洁度，减少能形成液相物质的含量；
2、选择灰份熔点高，热值高，挥发性高的煤种具体请参考：
5. 回转窑用煤要求
通过回转窑的耗煤指标在240kg标煤/t水泥左右，要求灰分稳定在18%-20%、挥发分大于25%小于25mm。
1. 煤的类别：水泥厂用煤的类别为焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤、无烟煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤、长烟煤、褐煤。
2. 煤的粒度：粉煤（大于0-6mm）、末煤（大于0-13mm、大于0-25mm）、混煤（大于0-50mm）或粒煤（大于6mm-13mm）为宜，也可用原煤、洗煤或其他粒度的煤。