1. 加工中心平面铣削循环
螺纹铣刀加工螺纹一般都是用宏程序来编制的，道理很简单，螺纹铣刀每走一圈，Z方向因该增量下去一个螺距，如此循环到深度即可，例如用直径为10的螺纹铣刀在
2. 加工中心铣正方形循环程序
python for i in range是用来for循环遍历的。python中range 是个函数，range() 函数可创建一个整数列表,python中用来在for循环中遍历。 用法如： for i in range （1，3）。语法格式：range(start, stop[, step])，分别是起始、终止和步长。 range()函数返回的对象的行为都很像一个列表，但是它确实不是一个列表，它只是在循环迭代的情况下返回指定索引的值，但是它并不会在内存中真正产生一个列表对象，这样也是为了节约内存空间。实际用法分以下几种情况： 1. for in range（3）即：从0到3，不包含3，即0,1,2。 2.for in range(1,3) 即：从1到3，不包含3，即1,2。 3.for in range（1,3,2）即：从1到3，每次增加2，因为1+2=3，所以输出只有1 第三个数字2是代表步长。如果不设置，就是默认步长为1。
3. 加工中心平面铣削循环怎么用
看你这水平说了你能理解吗？
就好象是飞行员把操纵飞机的全部过程都告诉你，你也掌握不了啊。
好吧。首先根据要铣削的零件来选择合适的基准面，夹具和刀具 ，还有切削参数。
以立铣为例：假如我们在台钳上以刀盘铣削工件，将工件牢固的夹紧在钳口上，用铜锤将工件砸实，将工件移动到刀盘的下方，升起升降台，让刀刃轻轻接触工件表面，记住升降台刻度，然后下降升降台，将工件移出刀盘的下方，从你记住的刻度为基准，上升一个高度，这个高度就是切削深度，也就是你这一刀要切削的厚度。进好刀以后，将刀盘靠近工件，然后打走刀，直至切削完毕，然后下降升降台，将刀盘从工件上方移出。
一个切削循环就结束了。
4. 加工中心平面铣削循环程序
第一个动作是X轴和Y轴定位。 使刀具快速定位到孔加工的位置。
第二个动作是快进到R点。 刀具自起始点快速进给到R点. 第三个动作是孔加工。 以切削进给的方式执行孔加工的动作。 第四个动作是在孔底的动作。 包括暂停、主轴准停等动作。 第五个动作是返回到R点。 继续孔的加工而又可以安全移动刀具时选择R点。
最后一个是快速返回到起始平面。
5. 加工中心怎么循环铣面
在数控铣、加工中心的孔加工固定循环中，由6个基本动作组成。它们的顺序是：
1.在安全高度快速定位到初始点（X、Y平面内的快速定位）。
2.由安全高度到R点（Z 轴方向的快速定位）。
3.切削进给至孔底Z点。
4.孔底动作（进给暂停、反转、定向停止、让刀等）。
5.刀具返回到R点。（由G99选择）6.刀具返回到初始点。（由G98选择）第5、6两个动作只能选择1个
6. 数控平面切削循环
广州数控X端面循环切削的指令是G94，这个指令与FANUC系统相似，其实广州数控很多型号都类似于FANUC。
7. 数控车床平面循环切削
就是差个自动换刀吧，数控铣床也可以钻孔，镗孔啊。
攻螺纹？这个倒不清楚
8. 加工中心端面铣削循环
G73UWR G73PQUWF 第一个U是毛坯需要去掉的径向粗车余量,这是一个半径值,W是轴向的去除量,R是切削次数,假如U10W5R5,那么就是切5次每次切削深度单边2,轴向深度1, P是循环起始程序段号,Q是结束程序段号,第二个U,W是为后面G70精加工留的余量 G73是精车循环指令，就是这样
9. 加工中心平面循环切削
g94不是端面切削循环编程实例。
g94在fanuc系统下是国际标准指令。意思是指模态指令。模态指令又称为续效指令。是指一经程序段中指定，便一直有效，直到后面出现同组另一指令或被其他指令取消时才有效。编写程序时，与上段相同的模态指令可以省略不写。不同组模态指令编在同一程序段内，不影响其续效。g94作为模态指令，支持DirectX10。
10. 加工中心平面铣削循环工艺
铣面的循环指令是G0G90G54XY0。
X（自己找个刀刚好能飞到的点）M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5（这个就看余量了如果余量太大L就多给几次）子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000 Y-500 X-100 Y500 M99 就可以