1. 数控铣床和加工中心的区别
数控铣床可以靠程序控制的自动铣削加工机床；加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床；CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称。
数控铣床跟加工中心都可以叫CNC。
从某种意义上讲是一样的设备。
数控铣跟加工中心的区别是：加工中心有自动换刀功能和刀库，而数控铣没有刀库。
2. 数控铣床跟加工中心有什么区别?
数控车床和数控加工中心，他们的共同点就是在普通的机床上加装了数控系统，当然加装了系统的车床叫数控车床，加装了数控系统的铣床叫数控铣床，在数控铣床上边再加装了刀库那就叫做加工中心了。从轴数上来分车床是控制俩个轴的而加工中心至少是三轴控制；第二就是车床是主要用来加工回转零件，而加工中心是用来加工一些曲面沟槽等，他们针对加工类型不一样。 编程基本代码一样，但有限特殊的指令有可能在系统之间不是通用。 如果你学会了车床的话网加工中心上发展不会很难，如果车床理解透了转的话不会很难！如有其它问题可意追问！
3. 数控铣床和加工中心的区别在哪里
普通铣床需要人手动来控制刀具的移动轨迹，通常只能做一些比较简单的，较为规则的零件。
加工中心是CNC机床的一种，可以手动编写程序，也可以通过计算机生成刀路后后处理生成NC代码，让加工中心识别来跑这段代码。
数控铣床和加工中心差不多，主要区别就是加工中心可以自动换刀，而数控铣床只能手动换刀。这就是他们最大的区别，向模具这种有复杂曲面的都是加工中心，数控铣床来加工的。我知道的就这么多了，希望能帮到你。
4. 数控铣床和数控加工中心的区别
精雕机和加工中心（电脑锣）各自的区别是： 从外观体积上讲讲： 加工中心体积最大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m；精雕机次之，比较大型的750型机一般在2.2m*2m；雕刻机最小。 从机械结构上讲： 加工中心一般采用悬臂式，精雕机一般多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式和定梁式，目前精雕机以定梁式居多。 从指标数据上讲： 主轴最高转速（r/min）：加工中心8000；雕精雕机最常见240000，高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机可以达到80000，但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。 主轴功率：加工中心最大，从几千瓦到几十千瓦都有；精雕机次之，一般在十千瓦以内；雕刻机最小。 切削量：加工中心最大，特别适合重切削，开粗；精雕机次之，适合精加工；雕刻机最小。 速度：由于精雕机和雕刻机都比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min 精度：二者的精度差不多。 从加工尺寸上讲：工作台面积可以比较好的反应这个。 国内加工中心（电脑锣）最小的工作台面积（单位mm，下同）在830*500（850机）。 精雕机的最大的工作台面积在700*620（750机），最小的是450*450（400机）。 从应用对象上讲： 加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备，大型的模具，硬度比较的材料，也适合普通模具的开粗。 精雕机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适合铜工、石墨等的加工；低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工，高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。 一般认为：加工中心、精雕机既可以做产品，也可以做模具。 精雕机（CNC engraving and milling machine）它是数控机床的一种。2007年我国的精雕机产业产能已经超过10000台/年,产值超过15亿RMB。目前精雕机的生产主要以广东、北京、江苏、浙江四大板块主导。一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心（电脑锣）铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补了两者之间的空白。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。 精雕机：就是可以精确雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。 加工中心：港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调“铣”。
5. 数控铣铣床与加工中心有哪些区别
数控铣床与加工中心的区别：
加工中心是具有自动交换装置，并能连续进行多种工序加工的数控机床。它是从数控铣床发展而来的。
与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同的刀具可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
另数控铣床只有三轴，而加工中心可以是四轴或五轴联动，比数控铣床应用广泛。
总结：数控铣床和加工中心在性能﹑应用及价格等个方面有一定的差别，但都有其独到之处。选用适用于自己的机床才是最重要的。
加工中心简介
加工中心即利用cnc控制系统，产生数位讯号，来驱动铣床机构做精密加工的动作。
加工中心的构造是z轴为刀具主轴旋转，工件作xy平面运动，由上往下进行铣削，对于少数或大量生产，加工中心都能作经济的加工，其优点在于圆形铣刀成本经济、金属切削率高，能在甚短的时间内，进行多刀刃切削。
加工中心技术主要项目包括平面铣削、曲面铣削、沟槽铣削、齿轮铣削、及凸轮铣削等，又可利用成型铣刀，将复杂外形轮廓一次铣削完成，对机械生产、模具生产或工具生产作业来说，都是不可或缺的工作利器。
6. 加工中心跟数控铣床的区别
数控机床是泛指，他是机床中带有数控系统的总称。数控机床里的种类有：
1、数控车、数控铣、数控镗、数控钻、数控磨、数控冲、数控切割等这是单一加工性质的机床。
2、加工中心、车铣中心、磨削中心等这是两种以上加工性质的机床。
3、专用机床、组合机床、机械手等这是机床里的辅助设备。以上都是数控机床。
7. 数控铣床和加工中心的区别和联系
加工中心与数控铣床最大区别在于：
加工中心具有自动交换刀具的功能，通过在刀库安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽等多种加工功能。
数控铣床与加工中心相同的是：加工中心同样是有计算机数控系统（CNC）、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。