1. 华中数控铣床圆弧编程F值倍率怎么不会变化
弧度制公式：L=πRα/180，用弧长与半径之比度量对应圆心角角度的方式，叫做弧度制，用符号rad表示，读作弧度。等于半径长的圆弧所对的圆心角叫做1弧度的角。
圆弧长短与圆半径之比，不因为圆的大小而改变，故弧度数也是一个与圆的半径无关的量。角度以弧度给出时，通常不写弧度单丶位。
2. 数控车床编程圆弧怎样计算
圆弧纵向与横向的比例为二比一，跟倒角的比例一样的。
因为纵向值指的是直径不是半径，所以与横向比例是二比一。
3. 数控车床圆弧半径补偿
半径补偿是数铣必用的，一般数控车床不用刀尖半径补偿，只有在车削锥度和圆弧且精度要求较高时才用，否则车出来的工件有误差（双曲线）。
数控系统中引入了刀尖半径补偿: 在数控程序编写完成后，将已知刀尖半径值输入刀具补偿表中，程序运行时数控系统会自动根据对应刀尖半径值对刀具的实际运动轨迹进行补偿。数控加工中一般都使用可转位刀片，每种刀片的刀尖圆角半径是一定的，选定了刀片的型号，对应刀片的刀尖圆角半径值即可确定。
4. 数控车床外径圆弧循环
答：加工圆弧螺纹,通常采用宏程序进行编制。原理很简单,就是把圆弧上每一个点的坐标依次求出来,可以采用勾股定理或三角函数,每求出一个坐标(x,z)就采用螺纹加工指令G32或G92加工一遍,一直把这个完整的圆弧走完即可!如果圆弧比较大,可以再添加一个循环指令,进行分层加工即可!
在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转（即工件转一转），刀具应均匀地移动一个（工件的）导程的距离。以下通过对普通螺纹的分析，加强对普通螺纹的了解，以便更好的加工普通螺纹。
5. 数控车床刀尖圆弧半径补偿怎样编程
答:数控车床在程序中修改刀尖圆弧半径的数值。1.G40.G41.G42只能用G00、G01结合编程,不能用G02、G03等其它指令结合编辑。
2.G42、G41、G40都是模态代码,可相互注销,G42、G41只能靠G40注销。
3.G71-G76指令不执行刀尖圆弧半径补偿。
4.当输入刀补数据时给的是负值,则G41、G42互相转化。
6. 数控机床出现圆弧半径错误
就是你要处理的圆弧半径太大，超过了机床圆弧处理范围
7. 数控机床编程圆弧计算
数控车床的角度计算方法：
如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。
如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45，倒角开始时的坐标就是：X23 Z0，倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角，那就要用直角三角函数计算相应坐标。
大头25.18、小头17.34、30度倒角，倒角的长度计算：
1、依据己知条件大头25.18小头17.34，可得倒角径向单边长度为(25.18-17.34)÷2=3.92。
2、再依据己知条件30度倒角，可得倒角斜边长度为3.92÷Sina(30)=6.79，Z向进刀6.79。
3、用勾股定理，可计算得轴向长度为6.79的平方减3.395的平方的差的平方根≈6.05。