1. 电火花数控线切割机床四轴联动是为了切割带锥度工件
线切割机床的分类：根据控制方式的不同，电火花线切割机床分为：电气靠模线切割机床；光电跟踪线切割机床；数字控制线切割机床。根据电极丝走丝方式的不同，数控线切割机床分为：快走丝和慢走丝线切割机床。快走丝数控电火花线切割机床：其电极丝做高速往复运动，一般走线速度为8～10米每秒，电极丝可重复使用，是我国生产和使用主要机种。另一类是慢走丝数控电火花线切割机床，其电极丝做低速单向运动，一般走丝速度低于0.2米每秒，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，是国外生产和使用的主要机种。按加工特点：线切割机床还可分为普通直壁切割型与锥度切割型等。
2. 电火花数控线切割机床四轴联动是指
佛山南海技师学院学院位于佛山市南海区狮山镇，占地660亩，现在校生规模达8000多人，学院拥有实验实训室102间，包括:电工新技术实训室、数控加工中心实训室、模具快速成型实训室、数控仿真实训室、数控车床实训室、数控钳床实训室、网络技术实训室、汽车新技术实训室、电子商务实训室、金融财会实训室、语音室等各类实训实验室，配置了能满足高技能人才培养所需的先进教学设备设施，主要的先进设备有:快速成型机、三坐标测量仪、五轴高速加工中心、龙门加工中心、卧式四轴加工中心、全功能数控车床、数控钳床、电火花机床、线切割机床、真空注塑机、气动液压实训台、可编程控制器、变频控制器、工控现场总线控制系统实训台、恒压供水自动控制实训设备、自动控制仿真电梯设备、生产线自动控制仿真设备等。
3. 电火花数控线切割机床四轴联动是工作台上XY
你可能需要一本说明书
2.1.1.4准备功能字
本字是一个接着地址“G”后面的3位数值（0-999），它指定了在那个程序块中的一种控制功能。
本功能为命令数控设备实施的功能做准备，所以称为“准备功能”或者“G功能”。
2.1.1.5进给功能字
进给功能字指定了工件和电极之间的相对速度，称为“F功能”。虽然有各种不同的进给功能字，采用
F直接进给命令。
（a）F直接进给命令
这用于在地址F之后指定直接进给速度。
2.1.1.6主轴功能字
本字用于指定转轴的旋转速度。主轴的旋转速度用在地址“S”后的数值（0-15）间接说明。本功能
称为“S功能”。
2..1.1.7电极功能字
本字用于带电极改变功能的机器，通过在地址“T”之后的4位数值指定电极数或者电极工作ID。
2.1.1.8辅助功能字
本字通过在地址“M”之后的2或者3位数值指定机器是各种不同的操作。本字也可用于子程序控制命
令和程序结束命令。本功能称为“M功能”。
2.1.1.9访问程序号字/重复计数字
访问程序号字通过在地址“P”之后指定子程序号码。本字用于从主程序访问子程序。重复计数字通过
在地址“L”之后0-9999的一个数值来命令一个重复计数。
2.1.1.10偏移量数字
为了补偿程序设计中假定的电极和真实电极之间的电极直径或长度的差异，必须指定它的偏移量。
4. 电火花数控线切割机床四轴联动是工作台
加工原理
进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。
5. 电火花数控线切割机床四轴联动作用
数控线切割机床的加工原理：它是采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。 数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：
1、利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
2、直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。
4、采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
5、传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。
6、直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
7、工作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。
8、电火花切割不能加工非导电材料。
9、与一般切割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单的大批量零件加工。
6. 电火花数控线切割机床四轴联动是为了切割什么工件
1、通用型
按分度方法和功能可分为3种：
①万能分度盘：用途最为广泛。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1：40的蜗杆-蜗轮副（见蜗杆传动）组成，分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内，即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时，可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比，扩大分度范围。在铣床上可将万能分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接，使工件的轴向进给与回转运动相组合，按一定导程铣削出螺旋沟槽；
②半万能分度盘：结构与万能分度头基本相同，但不带交换齿轮机构，只能用分度盘直接分度，不能与铣床工作台联动；
③等分分度盘：一般采用具有24个槽或孔的等分盘，直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有卧式、立式和立卧式3种。立卧式的底座带有两个互相垂直的安装面，主轴可以处于水平或垂直位置。通用分度盘的分度精度一般为±60″。
2、光学型
主轴上装有精密的玻璃刻度盘或圆光栅，通过光学或光电系统进行细分、放大，再由目镜、光屏或数显装置读出角度值。分度精度可达±1″，光学分度盘用于精密加工和角度计量。
3、数控型
数控分度盘采用AC或DC伺服器马达驱动，复节距蜗杆蜗轮组机构传动，使用油压环抱式锁紧装置，再加上扎实的刚性密封结构。
数控分度盘广泛适用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作介面，可作同动四轴加工。
数控分度盘与火花机结合，可使用于脚踏车及汽车轮胎模具加工。
数控分度盘亦可配合DC/AC单轴伺服控制器，连结至M-讯号，作等分割加工。