1. 机器贴标机
先了解贴标机的特点，公司设备的优势，考察下市场同类设备的价格；销售方式都是从刷电话开始。
2. 贴标签的机器
1. 检查是否标签纸安装错误请对照随机附送快速安装指南上的步骤，重新安装标签；
2. 看看纸张传感器的位置抬开打印头后，会看到纸张穿过的地方会有一个如下的纸张探测器，该探测器需要被纸张覆盖，打印机才能正确的知道纸张的大小；
3. 标签设置与实际大小不一致时在标签编辑软件里“页面设置”的“纸张”选项卡中，“高度”设置和实际标签高度不符。打印之前请用尺子先测量标签的实际高度，然后正确设置标签；
4. 清洁纸张传感器
1）请用无水酒精清洗纸张传感器。注意：清洗传感器，请先关掉打印机电源
.2）重新做“纸张探测”操作。请按以下步骤校准您的标签(只适合于09年后机器)：①.在待机状态下，按下FEED键并保持3 秒钟，3个LED指示灯将同时闪烁;
②.机器自动走纸(大约20厘米左右),然后停止到正常的撕纸位置;
③.3个LED指示灯停止闪烁后恢复到正常状态，操作完成。
5. 标签纸间隙不规范
6. 介质类型设置不正确
7. 标签底纸太厚或是标签纸不规则
8. 检查以上问题，如果还没有解，那就是传感器坏了，
3. 生产贴标机
1. 负责贴片机正常运转；
2. 负责人员出勤，工单统计；
3. 负责不良品维修；
4. 专用贴标机
喷条形码是使用工业专用的喷码机去把条形码直接喷在工件上,例如纸箱,包装袋之类。生产行业较多使用稳定可靠的进口品牌,有意大利札纳喜,德国REA,美国麦修斯等等。
打印条形码是用打印机打在热敏纸上,然后再用贴标机贴在工件上，比较简单，国产品牌做得都很成熟。缺点是贴标容易被揭开，不利于产品防伪。
5. 贴标机简介
工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向浆糊贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过浆糊贴标机轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。
标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。
由于贴标机标签带有可能会产生滑动，所以它上面有登记标志，用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取，在标签带减速阶段，驱动轮会重新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。
6. 贴标机百科
1.中国立式圆瓶自动贴标机
2.中国打印贴标机
3.中国高速型卧式贴标机
4.中国注塑模内贴标机
5.小圆瓶不干胶贴标机
6.中国卧式贴标机
7.全自动卧式灯检贴标机灯检机
8.斜卧式贴标机
9.卧式小圆瓶贴标机
10.深圳包威尔
7. 电子贴标机
看一下触摸屏的接线端口是不是松了，拔下来重新插上看能不能通电，若是还不行，有可能是触摸屏的端口坏了，要换一个触摸屏
8. 贴标设备 贴标机
1.测物电眼位置不对，没有检测到被测物体解决办法：调整测物电眼的位置。信号检测端调整离被测物体更近一些，使得被测物体经过电眼跟前时测物电眼上的信号的亮起。
2.测物电眼感应参数调整不合适造成了检测到物体后也无法输出有效的信号测物电眼（感应器）上的预设信号值过大，会使得被测物经过电眼跟前时无有效信号输出，PLC得不到输出信号指令，所以不会有任何动作。解决办法：将一产品放置于测物电眼跟前，然后根据被检测出的有效信号数值或信号灯是否亮起来调整预设信号值。使得在无物情况下电眼无信号（信号灯灭），检测到物体时，信号灯亮起。
9. 贴标机
贴标机包括半自动，或者全自动也好，使用的越来越广泛，按贴的产品形状分为平面贴标机，圆瓶贴标机，或者统称不干胶贴标机，贴标机使用时间长了，也会出现一些故障问题，常见的归纳总结如下: 问题1：底纸断裂 现象:贴标过程中标签底纸断裂 原因:有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。 解决办法: 1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸，并且使用格拉辛底纸。 1.2检查标签行进过程，是否有刮伤情况，如果有要调整机构。 1.3检查贴标时候，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。 问题2：走标偏差 现象：贴标精度变差，超出要求 原因：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，等因素有关。 解决办法: 2.1标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。 2.2标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。 2.3牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。 2.4产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。 问题3：连续出标 现象：连续出现两张或以上的标签 原因:电眼检测灵敏度紊乱 解决办法： 3.1调节灵敏度即可，调节方法请参考龙海环宇产品说明书。 3.2如果调整灵敏度还不行，请向厂家更换。 3.3检查标带是否走偏，前后调节电眼到检测位置即可。 问题4：剥标板处底纸松弛 现象：标签剥离时候底纸不够张紧 原因：牵引的正常力度不够 解决办法: 4.1检查牵引速度是否过低，若是则提高牵引速度可解决。 4.2检查牵引机构是否打滑，若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。 4.3检查收料轴背后的传动皮带是否断裂，若是则更换即可。