1. 铣床计算器怎么计算斜度
先说明一下.X轴的正方向是0度.就是你拿图纸的时候右手的横方向.1.当第一个孔在X轴的正方向上.起始角就是0度.终止角就是360度减360度除孔数(如7.他就是360除7等于51.42在用360减去51.42他的终止角为308.58)2.当孔相对与X轴正方向对称时.起始角就是360除7在除2终止角就是360度减起始角3当孔相对与X轴的正方向不对称时.你就要算出0度到第一个孔的角度.为起始角
2. 铣床斜度加工怎么算?数显怎么按
工具的使用平口钳先将平口钳擦干净，（工件也一样）。把A面与B面用油石干净，把工件紧贴着A面夹在平口钳上。后用C处的螺丝夹紧。把D面放在大理石平台上，用千分表量，①、②、③点的平行度，在0.003mm之内，再打平工件E面后，把工件用力夹紧，使其固定住，就可做直角。直角角块用B面放在磁A台面上。②把工件的一个侧面紧贴着放在磁力台面上。斜度修整器公式所修角度α，拿的块规a. a=50xSin45。-α修砂轮底面时块规放在B处，如修侧面角度时块规放在A处。修时，把机床工件台面左右固定，并把斜度修整器放在砂轮中间的位置，如图（2）所示。（修整器的C侧面平行靠在机床台面的铜条上。修时，用左手的大拇指按在D处，前后移动用力要均匀，砂轮漫漫往下降。 4.圆弧修整器公式修砂轮上为凸圆弧时a-R，砂轮上是凹圆弧时a +R。 圆弧修整器的中心距离为a。所用的块规用表来确定金刚钻的头部高度，高度位置即圆弧大小用千分表来量。把圆弧修整器放在机床台面上。b.金刚钻的头对准千分表头中心（用十字相乘法）。c.把千分表头对在块规上，针头对在零位上，再把金刚钻头打到零位即可。修图(1)圆弧先用金刚钻碰面，侧面，底面碰好后取零位。b. X进（R+0.02）mm，Y在下的时候，左手要旋转，圆弧修整器漫漫下到R+0.02mm.修图(2)圆弧同样先碰面，侧面，底面，归零。b.先抬上下，再将侧面摇至零位，上下慢慢下，下时圆弧修整器旋转到上下零位即可。5.Sin table 用时先要拿，块规，角度α 块规h=100Sinα mm 把Sin table的底面擦干净，站在机床台面上，侧面要与机床上的铜条平行。 （3）放好后，在Sin table磁力台面上打顶块，顶块根据工件而定，把工件放上去打开磁力开关即可磨。6.Sin bar用角度α所用块规h=100xSinα块规可以放在A与B处，还要按工件斜度来确定。工件可以直接靠在C面上，用顶块顶好。7.万能旋转磨削仪将B面用酒精擦干净，放在工作台上。用打表将A面打平，平行于台面左右轨道。将工件放于3处，用4把工件2夹紧。先松动1处和2处螺丝，将工件大致敲到旋转盘中心，再用千分表打圆，打时可将螺丝稍微拧紧一点，打圆后再拧紧螺丝1，2。如工件需旋转角度，可按刻度盘7来旋转，再用销子5固定。在摇圆时，顺时针旋转手柄8，工件尺量放在砂轮中心，同时注意砂轮不够高而撞在工件上。销子9可控制工件旋转角度范围。5.投影仪将工件所要测量的面正对圆盘，平行将工件放在工作台上，摇动工作台前后，将投影仪调至最清楚，移动工作台左右与上下，将所要测量的边与投影盘上的X轴与Y轴对齐，数显归零，再摇到另一边对齐，数显所显于数字就是两边之间尺寸。如边上有斜度，旋转投影盘于斜度相同，对至交点，测量尺寸。如工件是圆或圆弧在投影盘上贴张圆弧盘。圆弧盘的两根中心线要与投影盘上X轴和Y轴完全重合即可测量圆弧。
3. 数控车床斜度计算公式
60° 1:0.577
45° 1:1
30° 1:1.732
20° 1:2.747
15° 1:3.732
10° 1:5.671
算的时候按这样的比例去算好了，公式就是三角函数中的勾股定理：在任何一个直角三角形中，两条直角边的长的平方和等于斜边长的平方，这就叫做勾股定理。
4. 铣床斜度怎么算角度
键连接可分为平键连接、半圆键连接、楔键连接和切向键连接。
1 、平键连接
平键按用途分有三种：普通平键、导向平键和滑键。平键的两侧面为工作面，平键连接是靠键和键槽侧面挤压传递转矩，键的上表面和轮毂槽底之间留有间隙。平键连接具有结构简单、装拆方便、对中性好等优点，因而应用广泛。
普通平键用于轮毂与轴间无相对滑动的静连接。按键的端部形状不同分为A型（圆头）、B型（方头）、C型（单圆头）三种。A型普通平键的轴上键槽用指状铣刀在立式铣床上铣出，槽的形状与键相同，键在槽中固定良好，工作时不松动，但轴上键槽端部应力集中较大。B型普通平键轴槽是用盘状铣刀在卧式铣床上加工，轴的应力集中较小，但键在轴槽中易松动，故对尺寸较大的键，宜用紧定螺钉将键压在轴槽底部。C型普通平键常用于轴端的连接。
导向平键和滑键均用于轮毂与轴间需要有相对滑动的动连接。导向平键用螺钉固定在轴上的键槽中，轮毂沿键的侧面作轴向滑动。滑键则是将键固定在轮毂上，随轮毂一起沿轴槽移动。 导向平键用于轮毂沿轴向移动距离较小的场合，当轮毂的轴向移动距离较大时宜采用滑键连接。
2 、半圆键连接
半圆键连接的工作原理与平键连接相同。轴上键槽用与半圆键半径相同的盘状铣刀铣出，因此半圆键在槽中可绕其几何中心摆动以适应轮毂槽底面的斜度。半圆键连接的结构简单，制造和装拆方便，但由于轴上键槽较深，对轴的强度削弱较大，故一般多用于轻载连接，尤其是锥形轴端与轮毂的连接中。
3 、楔键连接
楔键的上下表面是工作面，键的上表面和轮毂键槽底面均具有 1:100 的斜度。装配后，键楔紧于轴槽和毂槽之间。工作时，靠键、轴、毂之间的摩擦力及键受到的偏压来传递转矩，同时能承受单方向的轴向载荷。
4 、切向键连接
切向键由两个斜度为 1:100 的普通楔键组成。装配时两个楔键分别从轮毂一端打入，使其两个斜面相对，共同楔紧在轴与轮毂的键槽内。其上、下两面（窄面）为工作面，其中一个工作面在通过轴心线的平面内，工作时工作面上的挤压力沿轴的切线作用。因此，切向键连接的工作原理是靠工作面的挤压来传递转矩。一个切向键只能传递单向转矩，若要传递双向转矩，必须用两个切向键，并错开 120度-135度 反向安装。切向键连接主要用于轴径大于 100mm 、对中性要求不高且载荷较大的重型机械中。
5. 车床加工斜度的计算公式
1、锥度是指底圆直径与锥高之比，K（锥度）=2tga（=2 x tg斜角)=D-d / l（大头直径-小头直径 / 锥体长度）。 锥体各部分名称及代号,D-大头直径， b-小头直径， L-工件全长，a-钭角，2a-锥角，K-锥度，l-锥体长度， M-钭度。
2、用近似法计算车床的圆锥度：28.7乘大端减小端比圆锥长度。大径减小径除以圆锥的长度再乘以28.65是小滑板要转过的角度。