1. 西门子数控加工中心
个人觉得法拉克系统在编辑程序过程中 很方便比如 极坐标 一些钻孔循环 而西门子就有点麻烦 但西门子系统比较全面 例如在编辑圆弧程序 西门子有五种表达方式 而法拉克却只有两种 可能是他贵的原因之一 总之这东西很简单 万变不离其宗
2. 西门子数控加工中心操作教程
G111x**y**(xy为极点坐标)；
AP**（角度）RP**(半径)；
3. 西门子数控加工中心802c操作实例
车床是先车端面，此时进行Z轴对刀，在参数里把z坐标设为0，计算，确认。
z轴不动，将刀沿x负方向退出，对外圆面进行试切削3-4毫米长，切削深度不要太深，用游标卡尺测量已切削的圆柱直径，在参数x里输入测量数据，计算，确认。对刀完毕
4. 西门子数控加工中心维修
这个报警，马上停机检查，先重启看看，不行班组处理，处理不了报厂部派人来修理
5. 西门子数控加工中心代码
CNC数控编程的代码如下：
G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G06------抛物线插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G10------数据设置
G16------极坐标编程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸（法兰克系统）
G21-----公制尺寸（法兰克系统）
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G34------增螺距螺纹切削
G35------减螺距螺纹切削
G40------刀具补偿/刀具偏置注销
G41------刀具补偿——左
G42------刀具补偿——右
G43------刀具偏置——正
G44------刀具偏置——负
G45------刀具偏置+/+
G46------刀具偏置+/-
G47------刀具偏置-/-
G48------刀具偏置-/+
G49------刀具偏置0/+
G50------刀具偏置0/-
G51------刀具偏置+/0
G52------刀具偏置-/0
G53------直线偏移，注销
G54------设定工件坐标
G55------设定工件坐标二
G56------设定工件坐标三
G57------设定工件坐标四
G58------设定工件坐标五
G59------设定工件坐标六
G60------准确路径方式（精）
G61------准确路径方式（中）
G62------准确路径方式（粗）
G63------攻螺纹
G68------刀具偏置，内角
G69------刀具偏置，外角
G70------英制尺寸（这个是西门子的，法兰克的是G21）
G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------车螺纹复合循环
G80------固定循环注销
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G93------时间倒数，进给率
G94------进给率，每分钟进给
G95------进给率，每转进给
G96------恒线速度控制
G97------取消恒线速度控制
6. 西门子数控加工中心控制面板
分中对刀,找到X一边,在最左边M软键下,按右箭头下的软键,X=0,就是X 归零,再抬主轴,找X另一边,在屏幕上有显示距离,此距离除以2,移到此位置,按最右边软键,选参数,----->零点偏移---->移动光标到G5X的X上,--->测量,-->选刀号刀沿号,偏移里就是0,--->计算----->确认,OK了Y轴同理.Z
轴,确定好位置后,一样的,刀号选好后,是哪个坐标系确定好!西门子,的面板最重要的就是屏幕下的软键,很多功能都要靠他们!
7. 西门子数控加工中心官网
西门子if语句通常用于宏程序中，代表含义为如果的意思，也就是if[#1DF#2]DOS#1这样表达。