在铣床上装卸工件时(在铣床装卸工件时工作台位置)

海潮机械 2023-01-17 17:24 编辑:admin 185阅读

1. 在铣床装卸工件时工作台位置

简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。

此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。

2. 在铣床装卸工件时工作台位置应保证什么

工件以平面定位应用于车床,铣床,刨床,镗床,线切割等工作场合。

3. 铣床装卸工件时工作台位置应保证

① 工作时,穿好工作服,戴上安全帽及防护镜,严禁戴手套操作;

② 不要移动或损坏安装在数控深孔钻床上的警告标牌;

③ 不要在卧式深孔钻床周围放置障碍物,确保工作场地通畅;

④ 系统每次通电后,各机床轴,必须先回参考,以确保各轴坐标的正确性;

⑤ 数控卧式钻铣床在正常运行时不允许打开电气柜的门;

⑥ 加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行;

⑦ 手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞;

⑧ 加工过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。

1.操作时戴手套或穿过于宽大的衣服,手套或衣服袖口容易被施转的刀具卷入;

2.装卸工件时,没有把工作台退到安全的地方,让手过分地靠近铣刀;

3.铣床运转时用手清除切屑、测量工件等行为,都可能使手触碰到旋转的刀具造成伤害;

4.工件夹紧不牢或在铣削中松动,用手去调整或紧固工件;

5.从主轴上卸下铣刀时,没有使用专门衬垫,而是用手扶托铣刀;

6.操作人员在操作时没有戴护目镜,被飞溅切屑伤眼;

7.操作时噪声值超过80分贝,操作人员未按要求佩戴防护耳塞或耳罩。

4. 铣床工作台夹持加工零件的方法

1。用斜度刀。

2。划线,斜着装夹产品。

3。用分度虎钳。

4。扳斜铣床头。

5。用cnc加工。 铣削斜面的常用方法解释如下: 倾斜工件铣斜面,这种方法需要根据需要变换夹持工件的角度;倾斜主轴铣斜面,保持工具夹持角度不变,根据需要调节主轴角度从而达到铣斜面的目的;用角度铣刀铣斜面,保持工件角度、主轴角度为正常角度,采用有角度的铣刀铣斜面。

5. 在铣床装卸工件时工作台位置应保持

铣床操作步骤如下:

1、将铣床的电源开关打开;正反转开关扭到(for)为正转的位置上;

2、调整铣床的主轴垂直度与虎钳的平行度,并将虎钳牢固的紧锁在工作台上;

3、将需要加工的工件放在两块高度较合适的垫块上,再将垫块及工件放于虎钳上,然后转动虎钳手柄将工件稳定的固定于虎钳上面;

HJ-7S铣床

4、选个较合适的套筒夹,把寻边器装在铣床的主轴刀杆头里面,把高低速转换开关调到H档,主轴转动开关扭转到转动位置,转动主轴变速开关,将转速调到500rpm~550rpm之间,对工件进行寻边(按照图纸的要求做)

5、根据工件的材质及开槽大小选适合的铣刀,选好后装夹到主轴夹头内,装夹刀具凸出长度须尽量减小,且不可夹持刀具的刃口,刀具在装夹时必须夹紧牢固;

6、以刀具的大小及工件材质选择适当的转速,将需要加工的顶面碰到刀,再将铣刀直径的25%面积置于工件上,接着用手慢慢摇动摇杆摇匀,切记不可用力过猛,避免损坏刀具及工件;

7、在加工的过程中需要时刻注意刀具的情况是否异常;

8、加工工件时应当选择合适的切削液。如切削液选择不适当的话会造成刀具磨损大。

6. 铣床工作台位置应保证

铣床上主轴开关FHI和RHI表示主轴电机的正向、反向旋转的转换。

两主轴转位开关旋钮置于FHI或RHI时,主轴作正(顺时针)旋转,若将转位开关置于FLOW或RLOW则主轴作反向(逆时针)旋转。

两主轴转位开关旋钮置于FhI或RhI时,主轴作正(顺时针)旋转,若将转位开关置于FLOW或RLOW则主轴作反向(逆时针)旋转万能摇臂铣床。

需要变三角皮带转动比时,先松开右边紧固电机用手把,将电机向前拉,这时皮带置于放松状态,这时可根据需要换到所需位置,再用力将电机往后推,以保证足够的张紧力,随即用紧固手把紧固电机。扩展资料铣床的基本操作流程。

1、确认各向进给正常2、假设操作者在铣床正前方,顺时针摇动横向手柄,工作台向远离操作者方向移动。逆时针摇动横向手柄,工作台向靠近操作者移动。

3、假设操作者在铣床正右方,顺时针摇动纵向手柄,工作台向远离操作者方向移动。逆时针摇动纵向手柄,工作台向靠近操作者移动。

4、顺时针摇动升降手柄,工作台抬升。

逆时针摇动升降手柄,工作台下降。

7. 在铣床装卸工件时,工作台位置应保证( )

简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。 此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。