一、更换钻铣床主轴轴承
因是(1)主轴部件动平衡不好 (2)齿轮啮合间隙不均匀或严重损伤 (3)轴承损坏或传动轴弯曲 (4)齿轮精度差
(5)润滑不良 故障排除方法:
(1)主轴部件动平衡不好→重做动平衡
(2)齿轮啮合间隙不均匀或严重损伤→调整间隙或更换齿轮 (3)轴承损坏或传动轴弯曲→修复或更换轴承,校...
二、zx6350d钻铣床功能介绍？
zx6350d钻铣床适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。
钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。
它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工;如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。
装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。
在装上附件分度头后，可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。
三、数控铣床主轴偏摆？
1、可能是机床老了，如果是横向吃刀，最好是把纵向锁紧，在把空隙返回来（不返空隙吃刀量大会扎刀，也就是把工件直线的铣成斜线了）如果纵向吃刀同上以此类推！
2、铣床铣头里面主轴是锥形轴承，用久了就会有磨损。出现摆动时需要调整轴承间隙。地脚没固定，铣床没校水平，工件没夹紧或者是铣床的间隙太大。
四、主轴在铣床中的作用？
主轴部件是数控铣床最重要的组成部分，主轴的好坏直接关系到铣床的加工精度，主轴部件在外力的作用下将产生较大的变形，容易引起振动，降低加工精度和表面质量。为了使数控铣床的主轴系统具有高刚度，振动小，变形小，噪声低，良好的抵抗受迫振动的能力的动态性能，在选择主轴是就必须考虑主轴部件的变形。主轴部件是机床实现旋转运动的执行件，是机床上一个重要的部件。主轴部件由主轴、主轴支撑和安装子啊主轴上的传动件、密封件等组成，对于铣床主轴部件还有拉杆和拉抓。
主轴是诸城机械的一个重要零件，它支撑其它回转件并传递转矩，同时它又通过轴承和支架连接，所有轴上的零件都围绕轴心线做回旋运动，形成一个以轴为基准的组合体--轴系部件。
主轴带传动是一种罪常见的机械传动形式，它主要用传递转矩和改变转速。打部分呆传动是依靠扰性传动与带轮间的摩擦力来传递运动和动力的，铣床方面的传动还有电主轴和电机直连式，主轴选择了带传动的方式，传动简单，而且效率高。
五、x5032立式铣床台面丝杆调紧调节装置怎么修？
x5032型立式铣床的故障检修如下：
主轴变速箱异响，调速手柄扳不动，检查变速箱齿轮咬合是否正常，各齿轮是否有磨损以及缺齿，拨爪磨损以及变形，处理方法：更换磨损齿轮及拨爪。
工作台横.纵.升降向走刀及快速不正常，检查各向的镶条是否调质过紧以及导轨没有机油润滑，传动丝杠的平面轴承是否松动及脱落，锁紧是否松开，处理方法：调整好镶条，导轨加油，锁紧松开，将丝杆上的圆形螺母锁紧。
主轴不转，检查电器柜的电器开关是否关闭，处理方法：推上开关。
工作台与走刀快速混乱或不运行，检查手柄开关连接线是否松动以及电磁吸合其是否烧坏造成电磁离合器不能正常工作，处理方法：连接线紧固，更换电磁成吸合器。
以上大致故障是立式铣床经常出现的检修方法。
六、x53k铣床主轴漏油？
1、由设计不合理引起的漏油
（1）车床没有合理的回油通路，使回油不畅造成设备漏油。
例如，轴承处回油不畅就容易在轴承盖处出现积油或者形成一定压力，使轴承盖处出现漏油现象；有的设备回油孔位置不对，容易被污物堵塞，回油不畅而出现漏油的现象；有的设备回油槽容量过小，容易造成回油从回油槽溢出的现象；有的设备在工作台旋转时，容易将油甩出，而又没有设计适用的回收装置，就会造成润滑油漏到地面的现象。
（2）车床密封件与使用条件不适应，造成设备漏油现象。
在机械设备中最常用的密封件是O形橡胶密封圈，选用时必须根据设备的使用条件和工作状态进行选择。数控车床在用油润滑条件下：
当密封压力小于2.9MPa时，可选用低硬度耐油橡胶O形密封圈；
当密封压力为2.9—4.9MPa时，应选用中硬度耐油橡胶O形密封圈；
当密封压力为4.9—7.8MPa时，应选用高硬度耐油橡胶O形密封圈。
若油润滑时选择了普通橡胶O形密封圈，或者虽然选用了耐油橡胶O形密封圈，但应用压力范围低于设备密封压力，就会造成设备漏油故障。
（3）车床该密封的没有设计密封，或者密封尺寸不当，与密封件相配的结构不合理造成设备出现漏油现象。
例如，箱体上的螺钉孑L设计成通孔，又没有密封措施；数控车床箱体盖处没有设计密封垫；转轴与箱体孔的配合间隙过大；密封圈 与轴配合的过盈量不合要求；密封槽设计不合理等情况都可能使设备中的润滑油从没有实现密封的环节中漏出。
2、由缺陷和损坏引起的漏油
铸造车床箱体时，质量不合要求，出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷，而又未及时发现，在设备使用过程中，这些缺陷往往就是设备漏油产生的根源。
车床油管选用塑料管，管接头选用塑料接头时，经过长期使用以后，数控车床会出现材料老化问题，造成油管和管接头破裂，引起漏油故障。
密封圈长期使用以后，摩擦磨损会使其丧失密封性能，或者橡胶等材料老化使密封圈完全损坏，以及转轴与套之间由于磨损，使孔轴间隙增大，从而引起漏油。
由于箱体和箱盖的结合面加工时，平面度严重超差以及表面粗糙度太粗，或者残余内应力过大引起变形，使结合面贴合不严密，或者紧固件发生损坏松动，往往都会引起漏油。
3、由于维修不当引起的漏油
（1）相关件装配不合适引起漏油的情况比较常见。
例如，箱体和箱体盖之间结合面处有油漆、毛刺或碰伤，使结合面出现贴合不严的现象；未加盖板密封纸垫或者盖板的密封纸垫被损坏；密封圈在拆卸安装中受到划伤损坏或者袋配不当；螺钉、螺母拧得过松等原因都会使装配不合适的部位漏油。
（2）换油不合要求，往往也会引起设备漏油。
数控车床换油中出现的问题主要表现为三个方面：
其一是对于采用高黏度润滑油进行润滑的零部件，换油时随意改用低黏度润滑油，就会使设备中相应箱体的密封性能受到一定影响；
其二是换油时，不清洗油箱，油箱中的污物就有可能进入润滑系统，堵塞油路，造成漏油；
其三是换油时加油过多，在旋转零件的搅动下，容易出现溢油现象，造成漏油。
（3）对润滑系统选用和调节不合适而引起漏油。
例如，数控车床维修选用油泵时，选用了压力过高或者输油量过大的油泵，或者调节润滑系统时使油压过高，油量过大，与回油系统以及密封系统不能相适应，就造成了漏油。