高精度数控铣床(数控铣床的各个字母代表什么?)

海潮机械 2023-02-15 21:49 编辑:admin 217阅读

一、数控铣床的各个字母代表什么?

机床型号是按《GB/T15375-1994金属切削机床型号编制方法》编制的。型号由基本部分和辅助部分组成,中间用“/” 隔开。

前者需统一管理,后者纳入型号与否 则由机床生产企业自主决定。通用类别字母代号意义:G为高精度,M为精密,Z为自动,B为半自动,K为数控,H为自动换倒,F为仿形,W为万能,Q为轻型,J为简式。结构特性代号是为区别主参数相同而结构不同的机床而设置的。而通用特性代号则有固定的含义:

7: 组别代号(立式)。1: 型别代号(铣床)。

30: 主参数(加工范围尺寸300mm)。

二、数控铣床都有什么特点?

数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点:

1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;

3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件;

4、加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1μm,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误;

5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;

6、生产效率高,数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择最佳切削用量;

三、卧式数控铣床型号有哪些?

铣床主要有立式铣床、卧式铣床和龙门铣床等,以适应不同的加工需要。立式铣床是指铣头主轴与工作台面垂直;卧式铣床是指铣头主轴与工作台台面相平行。

铣床的型号如下表示:

如XQ6225,X表示铣床,Q表示轻便铣床,6表示卧式铣床,2表示万能升降台铣床,25表示工作台宽度的1/10(250mm)。铣削加工能达到的精度等级为IT9~7级,表面粗糙度Ra=6.3~1.6μm。

X--代表机床分类代号

A--改进顺序号

5--铣床类立式铣床

32--代表工作台面的宽度为320mm

三、铣床型号的命名

铣床型号是铣床产品的代号,用以简明地表示机床类别、主要规格、技术参数和结构特性等。我国目前的铣床型号是按JB1838-85‘金属切削机床型号编制方法’编制,由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律排列组成。

类代号通用特性结构特性组代号系代号主参数折算值改进序号长度规格

表1-4通用机床类、小类

铣床X

机床通用特性代号

通用特性高精度精密自动半自动数控加工中心(自动换刀)仿型轻型加重型简型

代号GMZEKFQCJ

四、数控铣床的结构组成和各部件的作用是什么?

数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期,提高了生产效率。数控铣床形式多样,不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别,但却有许多相似之处典型的数控铣床分为六大部分,即床身、铣头、工作台、横向进给部分、升降台以及切削油冷却循环系统。下面就简单介绍下数控铣床的结构组成和各部件的作用:

1、床身

床身内部加强肋布置合理,具有良好的刚性,底座上设有四个调节螺栓,便于机床调整水平,切削油池设在床身内部。

2、铣头部分

铣头部分由有级变速箱和铣头两个部件组成。铣头主轴支承在高精度轴承上,保证主轴具有高回转精度和良好的刚性。主轴装有快挚簇刀螺母,采用机械无级变速,调节范围宽、传动平稳、操作方便。制动机构能使主轴迅速制动,节省辅助时间。制动时通过制动手柄,撑开止动环使主轴立即制动。起动主电动机时,应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电动机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套筒,它们形成垂向进给传动链,使主轴作垂直方向直线运动。

3、工作台

工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上,工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电动机驱动的,通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠副,从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘,以便手动操作进给。提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性,消除了低速爬行现象。

4、横向进给部分

在升降台前方装有交流伺服电动机,驱动床鞍作横向进给运动,其工作原理与工作台纵向进给相同。另外,在横向滚珠丝杠前端还装有进给手轮,可实现手动进给。

5、升降台

在其左侧装有锁紧手柄,它的前端装有长手柄可带动锥齿轮及升降台丝杠旋转,从而获得升降台的升降运动。

6、切削油冷却系统

冷却部分由切削油泵、出油管、回油管、开关及喷嘴等组成。切削油泵安装在机床底座的内腔里,将切削油从底座内储油池泵至出油管,再经喷嘴喷出,对切削区进行冷却。润滑部分采用机动润滑方式,用润滑泵通过分油器对主轴套筒、导轨及滚珠丝杠进行润滑,以提高机床的使用寿命。

数控铣床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操作机构等方面都已经发生了很大的变化,这种变化的目的是为了满足数控铣床的要求和充分发挥数控铣床的特点。