一、x52k立铣床工作台没有升降是怎么回事？
X53K立铣床工作台没有升降的原因，首先检查上下手柄的电器开关是否正常。其次检查手柄开关上接线是否松动与脱落，以及上下的拨爪及离合器是否磨损过大，造成齿轮咬合不正常。对于上下的导轨的镶条是否调质过紧，锁紧是否松开。
二、立式铣床没有上下是什么情况？
X53K立铣床工作台没有升降的原因，首先检查上下手柄的电器开关是否正常。其次检查手柄开关上接线是否松动与脱落，以及上下的拨爪及离合器是否磨损过大，造成齿轮咬合不正常。对于上下的导轨的镶条是否调质过紧，锁紧是否松开。
三、普通铣床无法上升？
那个是齿轮传动的…如果不能升降，应该就是齿轮问题，时间久了可能磨损也有原因…间隙太大也有可能…
四、铣床的种类有哪些？
铣床种类很多，一般按布局形式和适用范围加以区分：
1.
升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。
2.
龙门铣床：包括龙门铣镗床 龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。
3.
单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。
4.
工作台不升降铣床：有榘形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
5.
仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。
6.
工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。
7.
其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按控制方式，铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。
五、炮塔铣升降摇不动怎么回事？
原因和解决方法
该铣床升降手摇不动原因如下：铣床上的工作台有自动升降装置和手动升降装置，包括左右前后.的移动也都有自动和手动功能，加工中只须将手柄齿口咬合工作台手动转轴就可以实现手动移动或升降工作台。
手动系统是由齿轮和齿条咬合而达到移动效果的，当手柄摇动而工作台不上行时，通常是因为工作台自动下降时超过了齿条下端，导致齿轮与齿条脱离，所以摇手柄而不升降
六、普通铣床的功能？
铣床用铣刀对工件进行铣削加工的机床。多用来铣削各种平面、沟槽、轮齿、螺纹、花键轴以及比较复杂的型面。
效率较刨床高。
在机械制造和维修工厂广泛应用。
最早的铣床是1818年美国的E.惠特尼创制的卧式铣床。
1862年，为了铣削麻花钻头的螺旋槽，国的J.R.布朗创制了第一台万能铣床。
1884年左右出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床。
1950年以后，随着数控技术、计算机技术以及其他科学技术的发展，铣床的加工精度、效率和自动化程度逐步提高，加工范围也得到了扩大。 铣床的类型很多。按布局形式和适用范围主要分为：
①升降台铣床。
有卧式、立式和万能式等，多用于加工各种中小型零件，应用最广。
②龙门铣床。
因有一龙门式框架而得名，生产率较高，多用于大批量生产中加工大型零件。
③单柱铣床和单臂铣床。
多用于加工大型零件。
④工作台不升降铣床，介于升降台铣床和龙门铣床之间的中等规格的铣床 ，有矩形工作台式和圆工作台式两种。
⑤工具铣床。
用于各种模具和工具的制造。
⑥专门化铣床。
如键槽铣床、曲轴铣床、钢锭模铣床等。
按控制方式，铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床等。
七、铣床上下故障原因？
： 使用工作台升降按钮上升、下降工作台时，只能听到电动机转动的声音，机床却没有发生上升和下降移动
立式铣床故障分析： 由于工作台升降是通过机床按钮盒上的上升和下降按钮实现的，是通过机械部分控制的，所以此故障肯定与数控系统无关。首先，考虑铣床的上升和下降按钮是否损坏。按动上升和下降按钮，均有电动机转动的声音，但铣床却没有移动，说明上升和下降按钮是正常的。其次，考虑铣床的机械传动是否正常。用铣床自带的手动摇柄摇动工作台，看是否能移动工作台。把手动摇柄插入升降台方向的对应部位后，用摇动手柄进行上升和下降运动，发现无论是上升还是下降都正常。根据上述情况，考虑可能是控制立式铣床上升和下降的电动机出现问题。打开电动机外壳，发现电动机传动的传动带断裂，故障部位终于确定了
八、铣床大概有多少种功能？
普通铣床的功能： 用铣刀对工件进行铣削加工的机床。多用来铣削各种平面、沟槽、轮齿、螺纹、花键轴以及比较复杂的型面。
效率较刨床高。
在机械制造和维修工厂广泛应用。
最早的铣床是1818年美国的E.惠特尼创制的卧式铣床。
1862年，为了铣削麻花钻头的螺旋槽，国的J.R.布朗创制了第一台万能铣床。
1884年左右出现了龙门铣床。
20世纪20年代出现了半自动铣床。
1950年以后，随着数控技术、计算机技术以及其他科学技术的发展，铣床的加工精度、效率和自动化程度逐步提高，加工范围也得到了扩大。 铣床的类型很多。按布局形式和适用范围主要分为：
①升降台铣床。
有卧式、立式和万能式等，多用于加工各种中小型零件，应用最广。
②龙门铣床。
因有一龙门式框架而得名，生产率较高，多用于大批量生产中加工大型零件。
③单柱铣床和单臂铣床。
多用于加工大型零件。
④工作台不升降铣床，介于升降台铣床和龙门铣床之间的中等规格的铣床 ，有矩形工作台式和圆工作台式两种。
⑤工具铣床。
用于各种模具和工具的制造。
⑥专门化铣床。
如键槽铣床、曲轴铣床、钢锭模铣床等。
按控制方式，铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床等。 数控铣床的主要功能：
1．铣削加工 数控铣床一般应具有三坐标以上联动功能，能够进行直线插补和圆弧插补，自动控制旋转的铣刀相对于工件运动进行铣削加工，如图4-4所示。
坐标联动轴数越多，对工件的装夹要求就越低，加工工艺范围越大。
2．孔及螺纹加工 3．刀具补偿功能 一般包括刀具半径补偿功能和刀具长度补偿功能。
4．公制、英制单位转换 可以根据图纸的标注选择公制单位（mm）和英制单位（inch）进行程序编制，以适应不同企业的具体情况。
5．绝对坐标和增量坐标编程 程序中的坐标数据可以采用绝对坐标或增量坐标，使数据计算或程序的编写更方便。
6．进给速度、主轴转速调整 数控铣床控制面板上一般设有进给速度、主轴转速的倍率开关，用来在程序执行中根据加工状态和程序设定值随时调整实际进给速度和主轴实际转速，以达到最佳的切削效果。
一般进给速度调整范围在0%~150%之间，主轴转速调整范围在50%~120%之间。
7．固定循环 固定循环是固化为G指令的子程序，并通过各种参数适应不同的加工要求，主要用于实现一些具有典型性的需要多次重复的加工动作，如各种孔、内外螺纹、沟槽等的加工。
使用固定循环可以有效地简化程序的编制。
但不同的数控系统对固定循环的定义有较大的差异，在使用的时候应注意区别。
8．工件坐标系设定 9．数据输入输出及DNC功能 10．子程序 11．数据采集功能 12．自诊断功能
九、铣床种类？
按布局形式和适用范围加以区分
1．升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。
铣床
2．龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。
3．单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。
4．工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
5．仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。
6．工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。
7．其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。
按结构分
(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂一般可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床。
(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动，用于大件加工。
(5)平面铣床：用于铣削平面和成形面的铣床。
(6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床：摇臂铣床亦可称为炮塔铣床，摇臂铣，万能铣，机床的炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。
(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床座导轨作纵向、横向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
(10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。
按控制方式分
铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。