一、普通铣床能加工孔吗?圆孔或方孔？
普通铣床是能够加工孔的。主轴上可以装卡钻头，用钻头可以钻出圆孔。在钻孔的基础上可以装镗刀杆到个把孔镗大 。在圆孔的基础上，可以装下铣刀把原孔铣成方孔。也可以洗成不同形状的孔。但是用铣床钻孔和镗孔不经济划算。最好钻孔用钻床，镗孔用镗床。
二、普通铣床加工六孔步骤？
1：换装钻头。
2：装夹固定物件。
3:校对好钻头与打孔间位置。
4：锁定前后左右进车键。
5：试探性下钻。
6：如无误差即可完成工作，否则要重复以上3-4-5程序。
三、普通铣床怎么打圆上面的孔？
1)首先进入PCD圆周分孔
2)找出工件中心清0
3)按↑↓选择加工面
4)输入圆弧中心位置(CT POS) X 0 Y 0
5)输入圆弧直径(DIA)X 99
6)输入等分点数(NUMBER)如果是6等份 就输入7 如果是8等份就输入9
7)输入起始角度(AT ANG) X 0
8)输入结束角度(ED ANG) X 360
9) 进入加工状态 刚才说的是一种方法 还有一种 前面不变 从第6步开始 6)输入等份点数(NUMBER)如果是6等份输入6 如果是8等份输入8 7) 输入其实角度(AT ANG)X 0 8)输入结束角度(ED ANG) 6等份的就输入300 如果是8等份就输入315 最后进入加工状态. 这里解释下输入的等份数为什么不一样 以6等份为例 可以看作是6个点吧0--360圆弧分成5段 所以输入6 结束角度是300 也可以看作 用7个点把圆等份6段所以输入7 结束角度是360
四、铣床上如何用6mm钻头在电木板上加工出直径5.99mm的孔？
1.用外径百分尺从新的Ф6mm直径的钻头中，挑选一只外圆近似于Ф6.00钻头。
2.铣床上装夹钻头。（尽量选用弹簧夹头装夹）弹簧夹头精度要比钻夹头高。
3.弹簧夹头装入Ф6钻头夹紧（夹头外露出部分要大于钻孔深度），准备一条浸过油的白刚玉油石（或棕刚玉油石）。
4.开车（主轴转速960～1500转/分）手持油石打磨钻头外圆，（用力要均匀，滑动要平稳）勤用
用外径百分尺测量外径。即可得到想要的尺寸的。
希望能够帮到你。
五、铣床斜线分孔加工方法？
不论工件大小，在平铣机上，将工件需打孔的工件装夹时就把角度调好，夹紧后校好刀子尺寸。
例如铣45度斜孔，将要大孔的面朝向刀子，调整角度45度，夹紧后，校刀子，摇尺寸，打孔。
小工件用立铣时用45度垫铁和虎钳夹紧后，校刀摇尺寸打孔。大工件用平铣直接夹就行。
六、怎样用立铣床加工孔？
1.在铣床上加工孔，要看铣床的情况、工件情况、装夹情况、刀具情况以及孔的要求。
2.如果孔的要求不考虑，机床的情况不考虑，最小的孔可以做到0.1毫米左右，这由刀具制造工艺条件的因素决定。
3.如果孔的要求不考虑，理论上来说，机床的情况决定可以加工孔的最大直径。例如主轴到机床任一配件的边缘，假定是2000毫米，那么这台铣床就是可以加工最大直径4000毫米的孔。
4.这只是理论上的，具体还是要看上面所说的诸多因素。
七、请教各位师傅，在铣床上如何膛孔？
在铣床上镗孔啊？如果有刚好跟孔对应大小的两刃立铣刀，就直接用两刃立铣刀镗孔。
如果没有，则需要制作一把可调的镗孔刃，不过，调刀的就得花很长时间了，而且只适合镗一定深度的孔。然后是把工件装夹固定在工作台上，如用自制镗孔刀，最好用垫块把工件垫起一定高度，使孔的终端与工作有一定间隙。在主轴上加一百分表且与粗孔内壁按触并旋转主轴，前后左右移动工作台，调整孔的中心与主轴中心同心，锁紧工作台。同心以后便可以开启机床进刀。加工完成后便可以测量和调整刀具直径精镗。八、铣床怎么打孔？
铣床要想对工件实施打孔作业，那也是必须要借助钻头的。当然那只是少量的，如果工件上有较多的部位要打孔，那就应该是先对工件进行钻孔作业，随后再实施铣削加工。
在铣床上也可以对工件进行打孔，但从钻孔的效率和加工成本，用铣床钻孔是不合理的。
九、如何在铣床上用铣刀钻出很亮很光滑的孔？
如何在铣床上洗出很亮很光滑的孔，一定要预先用钻头钻出预留一定加工量的孔，预留量不能太多，大概预留出0.1mm的加工量，也就是每个单面是0.05mm。工件位置不能动，原位再换上立铣刀，转数不要太快。否则洗出来的孔会有波纹，越慢洗出来的的效果越好。
十、铣床点孔方法？
用中心钻，转速开高一点，来点就可以了