1. 铸造锻造旋压轮毂
不容易。
旋压轮毂比铸造轮毂安全。旋压轮毂的特点:集锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧、交叉轧制、滚动挤压等多种工艺特点于一体。铸造产品具有质量高、柔韧性好、重量轻的优点。旋压成型的轮毂可以保持金属的密度和整个轮毂的动平衡，使轮毂有足够的刚性，同时显著减少材料的厚度，使轮毂更轻更耐用。
2. 锻造轮毂旋压轮毂
不是的
铸造轮毂跟旋压轮毂安全性肯定都是很好了，因为这两种轮毂结构及制造方案都是经过科学计算并经验证才会投入批产的，否则不会轻易投入生产，铸造轮毂加工后外观是一整体，感觉安全性更可靠，实际旋压轮毂同样能满足安全性能要求，可以放心使用。
3. 铸造轮毂和旋压铸造
首先两者都是铸造轮毂，低压铸造是在铸造炉里面施加压力进行铸造，旋压则是边旋转边加压，铸造出的成品也更均匀一些
4. 旋压铸造轮毂和锻造轮毂
旋压轮毂材质是铝合金，铸造轮毂材质是钢材，重要差近2倍。
5. 轮毂铸造旋压锻造有什么区别
旋压锻造轮毂和铸造的相比，当然是旋压锻造的比较好，锻造出来的轮毂，因为轮毂的晶粒流向与受力方向一致，所以通常强度较高，韧性与疲劳强度也都显著优于铸造轮毂。
旋压锻造轮毂和铸造，这两种方法相比，适应大众的是铸造，但要说到好，那就是旋压锻造了，因为旋压锻造的优点很多，比如强度高、重量轻、抗蚀性好、尺寸精确等等。
6. 轮毂旋压铸造和低压铸造
两者其实都一样，没什么不同。
因为旋转铸造的轮毂，与锻造出来的轮毂，两者性能是一样的。
如果非要说什么不同，也只能说两者的制造方式不同。其他的都一样。
7. 轮毂 铸造 锻造
目前铝合金轮毂主要有铸造与锻造两种主要生产工艺，其中锻造轮毂成本更高、重量更轻、性能更好，但价格也相对更高。因此出于成本的考虑，通常车厂都会选择铸造轮毂，但相对便宜的铸造轮毂并非完全不如锻造轮毂，而使用特殊工艺的铸造轮毂，综合性能已经十分接近更贵的锻造轮毂了。
一、铸造：
按照铸造的生产工艺的不同，铸造轮毂则可分为重力铸造、低压铸造，及旋压铸造三种。
1、重力铸造：这是铝合金轮毂最为原始的加工方式，其通过将高温液态金属倒进模具中冷却成型即可。这种方式效率高成本低，但制造出的轮毂各部分均匀度差，且分子密度比较低导致强度不高，因此也并不太适合用于高强度使用的乘用车辆。
2、低压铸造：相对重力铸造来说更为先进，虽然也是通过将高温液态金属倒进模具中冷却成型，但由于使用了低压氮气推进来加速填充模具的速度，因此在恒定压力的帮助下金属分子密度会更高，轮毂成型后强度更高。目前大部分车辆原厂配套的轮毂，通常都是采用的这一工艺。
3、旋压铸造：这一工艺首先需要用低压铸造加工出毛坯，然后再对轮毂毛坯进行加热，同时通过机器进行旋转冲压，逐渐挤压出最终形态。而在适当的温度以及冲压机的压力之下，金属分子密度更高且呈纤维状排列，可以带来比低压铸造更高的强度和韧性，同时让整体重量大幅度降低，使得其具备接近锻造轮毂的综合水准。
二、锻造：
锻造是使用锻压机械对铝合金坯料施加高压，以加工出轮毂的造型，通过这种方式可以很好的消除金属在冶炼过程中产生的缺陷，能做到金属内部密度均匀和表面平滑。在相同条件下，锻造轮毂在保证强度的同时还能做到更轻，而在同样尺寸和厚度等情况下，又能提供更高的强度，因此简单的说就是强度高、重量轻、相对省油、并能提升操控性。
相对于铸造来看，锻造轮毂的生产过程是固体到固体的变化，通过物理方式来加工出轮毂样式，因此力学性能比铸造要高上不少，既可以保持坚固也能降低重量。不过用来加工锻造轮毂的锻压机成本高昂，因此导致锻造轮毂的成本居高不下，售价方面也要高出同样的铸造轮毂，往往是高端改装玩家才会选择。
因此对于想要升级轮毂的朋友来说，选择旋压铸造轮毂性价比最高，其售价相比低压铸造来说并没有高出多少，而相对锻造轮毂来说则要便宜许多。同时由于旋压铸造轮胎的强度介于两者中间，而重量方面十分接近锻造轮毂，因此既能降低升级成本，又可以带来比原车低压铸造轮毂更好的性能。