1. 压滤机不故障什么原因
压滤机压紧，都是靠液压装置的。
既然不压紧，一般就是液压系统的问题。当然，也可能是保护装置没到位，当然不会上全压了。
液压站故障有可能，也有可能是主液压缸密封泄露了。
这个故障比较复杂，要专业的人才能判断。
如果有液压图，请上传，另外，详细描述下故障情况，比如到多大压力系统就不上压了。有点压力的话，可能是安全阀泄露了。
2. 压滤机不上压怎么回事
我们可以通过以下的操作来解决问题：
1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥2、完成这个周期，减少滤板容积3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力4、仔细清理滤板，修复滤板板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备，其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤，形成大块滤饼(泥饼)，以便排除。针对化工行业的液体过滤,大家在选择过滤产品时候应谨慎。
3. 压滤机过滤不出来是什么原因
影响陶瓷过滤机作业率的因素主要有：陶瓷过滤板的酸洗和故障时间。
因此要提高其作业率，就必须减少故障时间。常见的故障有：
(1)真空度低，不能满足生产要求。
主要原因是真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷过滤板破损、滤液桶排水阀未关紧、矿浆槽料位较低等；
(2)反冲洗水压力低或者波动。
主要原因是反冲洗水管路系统堵塞或泄露、分配头磨损；
(3)滤液桶液位居高不下。
主要原因是循环水泵叶轮或泵壳磨损、气压不足以致排水阀无法打开或排水阀本身故障、滤液桶与循环水泵之间的管路有泄漏；
(4)超声波清洗时陶瓷过滤板清洗不干净。
主要原因是电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿、矿浆槽水位过低；
(5)计量泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶。
主要原因计量泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。
4. 压滤机常见故障及处理方法
1、压滤操作过程问题（前期流量大压力小，后期流量小压力大）；
2、延长过滤时间；
3、用隔膜压滤机或者高压压滤机。
污泥加入适量的助凝剂、混凝剂等化学药剂，较主要的作用是颗粒絮凝，板框压滤机压不干直接原因是污泥颗粒小、黏度大，堵滤布，造成脱水困难，可以试一下投放生石灰等调理污泥性质。
5. 压滤机不故障什么原因造成的
压滤机的泄压，程序如此：首先在高压阶段，先打开小型针孔阀，泄压。到20bar或者更低的时候，打开泄压阀，直接将主液压缸压力卸载到0.然后，启动移动版回退功能。
所以，这个不泄压很可能就是第一步根本没动作，原因当然阀本身故障，或者就是电器故障，可以测量一下，针孔阀线圈有没有供电，这个就可以简单判断是什么故障了。
6. 压滤机常出哪些故障
1、如果板框压滤机的压力过高，通常是由于液压系统异常引起，会导致板框压滤机的液压系统过热，从而导致液压油变质。
2、当板框压滤机的压力超过滤板可以承受的压力时，会导致滤板爆裂，这是非常危险的。
3、板框压滤机的压力过高也会引起电机过热的现象。电机过热也很容 易引起危险。
4、当板框压滤机的压力超过了就会加快离心泵或者管路的过早磨损，因有部分颗粒之滤液直接磨损叶轮和壳体，另外泵消耗功率较大。
5、板框压滤机压力过高会造成分配头过早磨损,因一部分矿液进入分配头和分配盘中磨损部件缩短了零件寿命降低作业率。
可以看出，板框压滤机的高工作压力所造成的危害仍然很大。只有将压滤机控制在适当的范围内，才能更加安全地操作压滤机，从而减少故障问题的发生并延长板框压滤机的使用寿命。
自动压滤机与普通压滤机的区别在于，有更多的自动印版牵引系统，自动液体接收和翻转印版以及自动滤布清洁系统。使设备操作更加智能和自动化。整机结构设计科学合理， 机械强度高，结构稳定，经久耐用，易于操作和维护。
洗砂压滤机的滤板表面有凹坑和凸台，以支撑滤布。滤板中心和角落有通孔，在组装后形成一个完整的通道，可以通入悬浮液，洗涤水并引导滤液。支撑在梁上的滤板的两侧都有手柄，滤板被压紧装置压紧。滤板之间的滤布起密封作用。
7. 压滤机压不到位是什么原因
那就是泄压系统有问题。
泄压阀不工作，有三种可能
1.没供电，当然阀门无法开启，这个就要找电器原因了。
2.有电，但是打不开阀门，当然是阀门故障，需要调换了。
3.程控的话，看看打开条件是不是满足了，没满足，当然打不开了。
8. 压滤机不保压原因
压滤机用的是比例阀，液压系统问题范围很大，可能是油不干净，也可能是比例阀的信号有干扰，检查起来有难度，要一步步的查，