1. 压滤机专用泵
1、增压泵工作压力范围大,选用不同型号的泵可获得不同的压力区域,调节输入气压输出气压相应得到调整。
2、可达到极高的压力,气体90Mpa。流量范围广,对所有型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作,此时获得最小的流量,调节进气量后可得到不同的流量。
3、易于控制,从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求。自动重新启动,无论何种原因造成保压回路压力下降,将自动重新启动,补充泄漏压力,保持回路压力恒定。
4、操作安全,采用气体驱动,无电弧及火花,可在危险场合使用。
2. 压滤机专用泵工作原理
上海大张过滤设备有限公司生产的带式过滤机不错,广泛的适用造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业,尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用最为普遍。 带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段:
1、预处理阶段,原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段,将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段,污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段,污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮刀刮下,卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
3. 压滤机专用泵不出泥怎么办
①滤板的制造质量;
②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;
③隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板的橡胶质量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:
①卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;
②压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;
③滤板的进料孔堵塞。
(2)滤板间喷料
自动压滤机在过滤作业中,滤板之间发生喷料现象,其原因:
①在滤板边框的压紧面,滤布出现折叠;
②滤布发生破损;
③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);
④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
4. 压滤机专用泵入料泵
入料泵要求介质无杂质颗粒,渣浆泵要求杂质颗粒低于多少。
5. 压滤机专用泵是什么型号的
使用:
1、开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是吸上的情况),关闭出口闸阀,接好电源。
2、接通电源,检查泵的转向是否正确。
3、机组试运转5-10分钟,如无异常现象可投入运行。
4、停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。
维护和保养:
1、定期检查泵和电机,更换易损零件。
2、长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。
3、严禁空运转。
6. 压滤机专用泵型号参数
板框的选型,其实跟经验很有关系。在不明物料过滤特性时候,最好还是做实验比较靠谱。包括进料泵流量的选择。
压力,可以有个通用的准则,箱式板一般15bar,当然最高可以达到60bar(进口滤板)隔膜滤板,进料泵7bar,挤压泵按照实际情况要求来定。当然需要考虑滤板承受能力。
7. 压滤机专用泵是哪种
YBH压滤机专用泵是专为板框压滤机进料设计的压力敏感型变量泵,主要针对污水处理行业在给压滤机进料时的过滤时间超过30分钟以上适用。该泵为可调恒压,自动变量型。 要了解YBH型压滤机专用节能泵的性能先了解一下压滤机的过滤特性:
1、进料阶段:开始进料时压滤机滤室是空的需要快速充满物料。(YBH泵大流量进料快速充满压滤机)
2、升压过滤阶段:当压滤机内充满物料压力开始上升,压滤机快速出水,这时压滤机还需大流量进料。(YBH泵低压大流量不变进料快速过滤)随着进料压力逐渐升高压滤机内滤饼开始形成变厚,压滤机的出水量开始由大变小,压滤机的过滤能力也由大变小,进料量也随之减小。(YBH泵输出流量自动由大变小,液压系统、无溢流,开始节能运行)
3、保压过滤阶段:压滤机过滤压力升到最高设定压力,需要进料压力保持恒压过滤,压滤机过滤能力进一步减小直到过滤完成。(YBH泵流量变至最小并开始保持恒压进料,液压系统有极少量溢流) 泵开始给压滤机进料和低压过滤时保持大流量不变,随压滤机空腔充满物料压力升高,压滤机过滤能力开始变小,达到设定值时液压系统控制YBH泵的运行速度降低、输出流量变小。压滤机过滤能逐渐降低,进料压力逐渐升高,泵的进料流量自动变小,最小流量为额定流量的20%,泵输出流量压力曲线与压滤机最佳过滤曲线基本吻合。全过程因此高效节能,比普通泵节能60%以上。