1. 压滤机液压油
保压压滤机不保压、压滤机运行中经常出现漏浆现象，这对操作工有很大的安全隐患，并且对产品的纯度也有很大的影响。造成保压压滤机不保压的原因故障原因有很多，有时候需要逐一排除才能解决问题。
主泵、溢流阀、油缸或换向阀都有可能造成此类故障：
1.溢流阀调整不当或损坏；
2.阀内漏油；
3.油缸密封圈损坏；
4.管路外泄漏；
5.电磁换向阀未到位（一般都是因为这个）；
6.柱塞泵损坏（二般是因为这个）；
7.有位不够，检查一下液位计。压滤机用的是比例阀，液压系统问题范围很大，检查起来有难度，要一步步的查。
油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的信号有干扰等都会引起压滤机运行时不保压。
油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。
2. 压滤机液压油发热是什么原因
故障1：压力不足
处理办法：溢流阀损坏，维修或更换；油位不够，补充液压油；油泵损坏，更换油泵；阀块和接头处泄漏，拧紧或更换O型圈；油缸密封圈磨损，更换密封圈。
故障2：保压不佳
处理办法：活塞密封圈磨损，更换密封圈；油路泄漏，检修油路；液控单向阀堵塞或磨损，清洗或更换；电磁球阀堵塞或磨损，清洗或更换。
故障3：滤板破裂
处理办法：过滤时进料压力过高，调整进料压力；进料温度过高，换高温板或滤前冷却；进料速度过快，降低进料速度；滤板进料孔堵塞，清理进料孔；滤布破损，出料口堵塞，更换滤布，清理干净；滤饼不饱满，清理检查使滤饼饱满。
故障4：滤板向上抬起
处理办法：安装基础不平整，重新修整地基；滤板下部除渣不净，清除干净。
故障5：滤液不清
处理办法：滤布破损，更换滤布；滤布选择不当，重新试验，更换滤布；滤布开孔过大，更换滤布；滤布缝合处开线，重新缝合。
故障6：液压系统有噪声
处理办法：吸入空气，打开放气阀放气；紧固件松动，紧固；液压油粘度过大，降低液压油粘度。
故障7：主梁弯曲
处理办法：油缸端地基粗糙自由度不够，重新安装；滤板排列不平行，拉板不同步，重新排列滤板，调整拉板小车同步性；头板不正，压滤支撑架变形，调整找整。
故障8：滤布损坏
处理办法：滤布材质的选型是否正确，确认选型；滤布卸料铲材质不对或过于尖锐，更换PP材质卸料铲；滤布到了使用寿命，更换滤布
故障9：喷浆
处理办法：压紧力不够，增加压紧力；滤板边缘夹饼渣，清理饼渣；滤布折叠，整平滤布。
故障10：止退销上下不动
处理办法：接近开关接触不良，检查更换接近开关；止退销机构故障，检查制动电机。
故障11：压榨时空板滤液管跑风
处理办法：滤板破损，检查更换滤板；滤板进气孔密封圈掉，补密封圈。
故障12：卸荷松开，面板显示松开超时
处理办法：松开接近开关坏，更换接近开关；液压故障，检查并维修。
故障13：油泵发热不上油
处理办法：电机或油泵转向不对，油脏，油面低，油泵有问题等，调整油泵或电机转向；清洗油
3. 压滤机液压油缸
就因为达不到压力，所以系统为了达到压力不会停止，油泵运行。
达不到压力的可能性比较多，比如泄压阀泄漏。比如主液压缸泄露。油路泄露等等，都有可能造成压力损失，达不到设定压力。
也要系统，排骨比较复杂，必须请，有专业知识的专业人员来进行。
4. 压滤机液压油加多少
1、板框压滤机液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆真空过滤机手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。 2、板框压滤机安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。 3、液压站的工作压力橡塑板框zui 高工作压力不得超过20Mpa.4、板框压滤机过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。 5、操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。 6、板框压滤机板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。 7、物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。8、卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
5. 压滤机液压油型号
液压油的更换时间是没有特定时间。拥有高精度滤油器的企业每两三个月更换一次，使液压油始终保持清洁。
1、目视检查换油方法。是根据维修人员的经验，根据肉眼观察到的油的一些正常状态的变化，如油变黑、发臭、乳白色等。
2、定期换油。根据设备所在地的环境条件、工作条件和换油周期，设备到期应更换。这种方法非常适合许多液压设备企业。
3、取样和分析。定期对液压机中的油进行取样和测试，测量必要的项目和指标，并将油质的实际测量值与规定的油质劣化标准进行比较，以确定是否应更换油。
6. 压滤机液压油缸密封圈
安装方法：
1、经常检查袋式过滤机各连接管道是否牢固，是否有泄漏和损坏。
2、不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩余液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。
3、检查袋式过滤机进出口阀门是否关闭严密，检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤机应已与管道系统分开。打开排空阀，待袋式过滤机中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。
4、正确打开袋式过滤机的滤机上盖，拧开上盖吊帽，提起上盖，转过一定角度。
5、检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽：若Ο型密封圈变形，出现划痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有问题，应更换新的配件。
6、更换滤袋时：如果使用的是车缝滤袋，请将滤袋的车缝边折叠后放入，可以提高车缝滤袋的过滤效果。放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。
7、一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端，将上盖对准袋式过滤机口，缓缓放下，自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上，均匀用力拧紧吊帽螺栓。
7. 压滤机液压油缸结构图
第一，密封件的问题，如果活塞上有两个密封圈的话那就是上面的那个密封圈坏掉了。第二，液压本身设计的时候有杆腔面积太小，以至于回程的时候达不到想要的回程力量。
液压缸在使用过程中常由于密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障，液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的性能，尤其是较大的液压油缸在其密封性受损后，修复或更换零部件比较困难且成本较高。传统的修复方法是将损坏的部件进行拆卸后外协修复，或是进行刷镀及表面的整体刮研，但修复周期长，修复费用高。