1. 板框压滤机缺点
1、油泵吸空或吸油管堵塞 ； 油箱加油，解决吸油管。
2、滤板密封面来有杂物 需要清理密封面
3、油路中有空气，需要排净空气力不稳
4、油泵损坏或磨损， 需要更换或修理
5、溢流阀工作不稳 ，需要更换或修理
板框压滤机的主体机架在变形的情况下，主油缸就无法正常完成水平动作，密封圈无法达到预期的使用效果，从而导致液压系统的压力无法达到预定的数值。如果低压油泵向主油缸供油阀块内的单项阀密封失效则无法启动，高压油泵供油的阀块内单向阀失效则无法保压，难以完成压滤机的闭合操作流程，从而导致高压油泵反复启动，无法进行下一步操作。
2. 隔膜式压滤机与板框压滤机优缺点
过滤机分类有点多，可能在这说的不是很准确，请海函。
过滤机分：板框过滤机，真空过滤机，精细过滤机，立式压滤机，压榨过滤机其中板框过滤机（又称压滤机）又分很多种：以动力分有机械式板框压滤机和液压式板框压滤机；以设计的先进度和可操作性分普通板框压滤机、隔膜板框压滤机、全自动板框压滤机，半自动板框压滤机等等。
真空过滤机主要分DU型橡胶带式真空过滤机、DI型水平带式真空过滤机、转鼓真空过滤机、陶瓷板真空过滤机等等，这些设备都是以真空为动力进行固液分离的。
精细过滤机分：隔膜、列管式过滤机，袋式过滤机等等压榨过滤机主要是DY型压榨过滤机。
3. 板框压滤机的性能
工作原理：滤板 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位，压滤机用于固体和液体的分离。 压滤机：A、过滤方式分类：厢式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)、隔膜式压滤机、板框压滤机 B、结构分类：悬梁式压滤机和带式压滤机 C、压力方式分类：液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧 所用的科学：固体和液体的物理性。 所属学科：煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；选煤机械（三级学科） 历史：第一台压滤机设备出现在18世纪初，是用于化工工业生产。 压滤机使用范围： 医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。 特点：过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
4. 板框压滤机的优缺点是什么?适用于什么场合
（1）组成和能承受的过滤压力不同。
板框式过滤机是由一块滤板和一块滤框组成，能承受的过滤压力较低(通常小于0.6Mpa)。而厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成，两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体，进料孔放在滤板中央，特点是不宜造成各滤室偏压，从而滤板不宜被损坏，过滤速度快，卸渣方便，过滤压力大，滤饼含液量低，能承受过滤压力最高可达3.0Mpa。
（2）优势和使用范围不同。
板框式压滤机结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便，过滤面积选择范围灵活，占地少，对物料适应性强，常用于精细产品的过滤，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。而厢式压滤机的主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，一般用于颗粒状物体比较多的物料，基本适用于所有的固液分离行业。
5. 板框压滤机适合于
首先，压紧滤板，将操控台开关拨到“操作”位置，按下“压紧”按钮，活塞杆前移，压紧滤板，达到标定上限压力时，电机自动关停。将操控台开关拨到“保压”位置上，压滤机进入自动保压状态。
进入保压状态后，操作师傅会检查各管路阀门开闭状况，确认无误后启动进料泵，慢慢开启进料阀，料浆即通过止推板上的进料孔进入各滤室，在规定压力下实现加压过滤，形成滤饼。
6. 带式压滤机和板框压滤机的优缺点
污泥脱水作用，将含水率99%的污泥脱水成含水率50%-80%不等的泥饼。总不可能将含水率99%的污泥外运或者储存吧？
常见的，板框压滤机，又叫厢式压滤机，细分下来还有水压榨，气压榨，自己去了解。
叠螺污泥脱水机，效率高，但是没有板框干。
带式污泥脱水机，同上。
离心式污泥脱水机。
其他的就没用过了。
以上仅供参考。