1. 景津压滤机拉板小车拉不动
新员工实习三月一天最高50，三月后看情况涨，现在有限额组装130，电焊150喷漆160，新员工进厂前要自己体检大概70元左右，入职后要买工服今年夏装117两身，冬装将近200，办饭卡押金200，住宿舍押金500，还有风险金500（公司说的培训费）如不住宿舍不在食堂吃饭会少些，罚款质量500起步，违纪1000起步，一般出事故都是违纪，2012年上半年出的十几起事故就是例子，公司没有任何责任。
景津走的是日本松下的管理模式只是公司的管理者悟性差，素质低，不能以身做则，不明白老板的意思，胡乱管理，颠倒是非。剩下的自己进厂慢慢体会吧！放心你会不枉此行的，呵呵！祝你好运！2. 景津压滤机自动拉板是如何控制的
第一，可能是变频器的问题，拉板小车电机的正反转是靠拉板小车在拉板完成后，碰到前面板，产生过载信号，变频器反转，你可以试试调整一下变频器的参数小一点， 第二个原因看看PLC取板时有没有输入信号，如果PLC有输，有输出，可能就是继电器或者接触器的原因， 在我工作中第二个原因很常见，试试吧
3. 板框压滤机拉板小车不动是什么问题
一般，都是有以下原因 对于电动拉板装置： 查看变速箱的润滑油，是不是缺损 小车导轨是不是有污泥板结 电机输出扭矩是不是到位 对于液压装置的： 速度调整的是不是过慢 小车导轨是不是有污泥板结 液压马达是不是有泄露，阀位是不是正确，安全阀是不是失效。 有时候，很多毛病必须现场才能看清，这里只能提供一个大致的判断方向。
4. 景津压滤机不保压
压滤机工作原理：
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。
过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式:滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。
（1）过滤方式
滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。
A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。
B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
（2）洗涤方式
滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。
B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。
C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。
D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。
（3）滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。
5. 景津压滤机拉板小车故障
主要原因是因为与电机本身以及污泥在滤网上分布情况有直接关联，然后采用两个1.5kw的斜齿轮，蜗轮蜗杆作为减速电机驱动，两个电机在正常情况下能够满足设备运行需要，但当外部条件发生变化的时候，就会出现压榨辊的受力不均，电机的电流回随之升高，导致电机的变频保护装置出现跳闸现象，主机电机就会因此停止运行，而压榨辊的受力不均主要与污泥均布的情况有关，针对这一情况先让调整的污泥的分布情况，污泥负载运行的时候，需要操作人员调解浓缩与压滤两端的平料闸板的角度，从而改变污泥的厚度使其恢复均匀分布的运行状态
6. 压滤机小车拉不动滤板
1、液压器内部窜油，这是液压器在工作过程中是不能够避免的问题，因为液压器的来回伸展收缩工作，中间的活塞环与缸壁的摩擦会造成活塞上的密封圈破损，所以就可能使两个腔之间相互窜油，从一个液压腔进来的有又从另一个液压腔出去，所以靠右的体积移动活塞也就没有动力了，所以对滤板的压力也就不够了；
2、当调压阀的额定压力调整不当；
3、调整压力螺栓旋太紧或排气孔被异物堵塞或选用产品不合适；
4、密封件损坏密封不严，或阀门口与阀门有异物堵塞。
解决措施：
1、先检查压滤机的电机是否完好无损，是否有过热。如电机损坏，则需详细检查电机的接线端子、电缆、热继电器、接触器等部位的接线和元器件，找出故障原因，排除故障，及时进行维修。
2、调整液压阀额定压力，调到规定的压力大小；
3、检查螺栓是否调得太紧，疏通阀体上排油孔；
4、更换排油阀门密封件或拆检更换进、排油阀阀片。