1. 板框压滤机压不紧是什么原因
1. 利用尼龙材质的清洗刮刀，仔细消除掉进料口的泥；
2. 减少滤板的容积；
3. 仔细检查滤布是否存在问题，其次检查清理排水口是否顺畅，检查出口是否顺利，打开相应的压力阀门，放掉压力；
4. 仔细清理、修复滤板。
2、压滤机板框间渗水
当液压压力低、滤布上出现褶皱、滤布上出现缝隙或者密封表面有形似块状的不明物，此时易出现压滤机
2. 板框压滤机不保压
首先，密封不严。滤板和滤布共同组成了隔膜压滤机的滤室，滤室的密封性直接影响着隔膜压滤机的压力供应。当隔膜压滤机伸缩杆上有油体溢出，或者在油路换向阀中，关闭着的钢珠不能正常进行作用都有可能造成隔膜压滤机滤室密封不严，影响隔膜压滤机的供压。
其次，液压油不够。隔膜压滤机在长时间、高强度的环境下工作，液压油会慢慢减少。当隔膜压滤机内部的液压油减少到设计的最低点时，隔膜压滤机油泵就不能抽到足够的油，也不能及时送到隔膜压滤机油管里面，液压器产生的压力自然就不够，隔膜压滤机滤板的压力也自然就会减少。
隔膜压滤机
最后，内部患油。这是隔膜压滤机运行中不可避免的问题，隔膜压滤机在长期的工作中，液压器来回伸缩的工作频率是几万次，中间的活塞密封圈和壁之间的摩擦非常频繁，隔膜压滤机密封圈的损伤过快。这样会导致隔膜压滤机液压腔中进来的油又会从另一个液压腔中流出去，导致活塞没有动力，从而造成隔膜压滤机滤板压力减少。
以上是造成隔膜压滤机压力不足的原因，通过分析可以看出，隔膜压滤机在运行中，液压油起着非常重要的作用。因此，在使用隔膜压滤机期间，要做好液压油的保养工作，及时更换液压油，保证隔膜压滤机的供压正常，保证隔膜压滤机的运行质量。
3. 板框压滤机压不紧是什么原因造成的
你所指的是进料压力还是压紧压力？
进料压力的话最先进就是采用变频控制你进料泵的电机。还有简单一点的话就是在进料管上面装个阀门，关小点，控制流量也是一种方法 压紧压力的控制就需要调节你的油缸A枪的溢流阀。建议这个地方找专业人士调节，以免调节错误发生意外
4. 板框压滤机松不开是怎么回事
压滤机在生产运行过程中，经常会出现清洗完滤板后，板与板之间的泄漏量加大的情况，若滤布、滤板、压紧设施、油压无异常的情况下，一般都是由于操作的原因导致的。
在清洗滤布，回收滤饼后，往往习惯利用液压压紧装置压紧所有滤板，当压力达到额定压紧力后，就开始投用压滤机。但是这个自动压紧过程中，滤布与滤板密封面的贴合不好，就会容易导致滤布上有褶皱，压紧后密封面有褶皱，投料后滤板介质泄漏量就会比正常状态大；滤布孔与滤板孔没有对准，也会导致滤液无法正常流通，压降会增大，导致压滤机清洗周期缩短；滤布支撑吊杆脱落或滤布没有系紧脱落，压紧后会直接导致密封失效，泄漏量增大，而滤板将会直接损毁，无法修复。
5. 板框压滤机常见故障及解决办法
原因及解决方法
1、叶轮或进出管路堵塞——清洗叶轮和管路。2、叶轮磨损严重——更换叶轮。
3、转速低于规定值——调整转速。
4、泵安装不合理或进水管路 接头漏 气。
——重新安装堵塞漏气。
5输送高度过高，管内阻力损失过大——降低输送高度或减小阻力。
6、进水阀门开得过小或有障碍——全开进水阀。
7、填料处漏水——压紧填料。
8、泵的造型不合理——重新选型。